[发明专利]一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法及其设备

说明书

本发明公开了一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法及其设备，涉及复合管管熔封口制造技术领域，包括：顶座，所述顶座的底部两侧设有两个安装箱，且两个安装箱相互平行设置，安装箱为中空长方体状结构，所述安装箱内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的两侧对称螺纹套接有滚珠螺母，滚珠螺母的底部固定有连接块，连接块的底部固定有调节板；两个半圆板，两个所述半圆板通过连接座固定在对应调节板的内侧，两个所述半圆板的内壁上固定有半圆形气囊，所述半圆形气囊的内壁上均匀安装有加热贴片。本发明结构合理，设计巧妙，结构新颖，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及复合管管熔封口制造技术领域，尤其涉及一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法及其设备。

背景技术

钢骨架塑料复合管是以高强度镀铜钢丝为材质的经线和纬线焊接而成的钢丝网为骨架，并在钢丝网的内、外壁用热塑性塑料聚乙烯复合而得的新型管道，管道中主要的承压部件为钢丝网。在管道输送过程中，应尽力避免输送介质流入钢丝网中而对钢丝网造成的腐蚀，进而影响管道的压力性能。

现有的钢骨架塑料复合管连接时，密封效果较差，而且密封工具不能适应不同直接的管道连接；

为此，本发明提出一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法及其设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法及其设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，包括：

顶座，所述顶座的底部两侧设有两个安装箱，且两个安装箱相互平行设置，安装箱为中空长方体状结构，所述安装箱内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的两侧对称螺纹套接有滚珠螺母，滚珠螺母的底部固定有连接块，连接块的底部固定有调节板；

两个半圆板，两个所述半圆板通过连接座固定在对应调节板的内侧，两个所述半圆板的内壁上固定有半圆形气囊，所述半圆形气囊的内壁上均匀安装有加热贴片。

优选的，所述安装箱通过螺栓固定在顶座的底部。

优选的，所述顶座的底部周向等距离设有安装孔，安装孔中穿插有膨胀螺栓。

优选的，位于稳定座两侧的双向丝杠上设有方向相反的外螺纹。

优选的，所述安装箱的底部两侧设有限位滑槽，连接块位于限位滑槽中。

优选的，所述安装箱的顶面中部安装有竖向的伸缩杆，所述伸缩杆的活塞上端固定有弧形抵压板。

优选的，安装箱的内部中间位置固定有稳定座，稳定座的顶面和底面分别焊接在安装箱的内顶壁和内底壁上，且稳定座的侧面设有转动孔，转动孔内安装有第一轴承，而第一轴承的内圈中固定有双向丝杠。

优选的，所述双向丝杠的一端延伸至安装箱的内壁上并与安装箱的内壁转动连接，双向丝杠的另一端延伸至安装箱的外部，位于安装箱外部的双向丝杠一端连接有减速器的输出端，减速器的输入端连接有驱动电机的输出端，而驱动电机固定在电机座中，电机座的底部固定有控制器。

优选的，所述半圆形气囊的外壁上涂有隔热涂料，且加热贴片与半圆形气囊之间设置有隔热片。

一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法，利用钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备实现钢骨架塑料复合管管熔封口，具体步骤如下：

S1、将相邻的钢骨架塑料复合管的一端连接在一起并放入两个半圆板之间；

S2、驱动双向丝杠转动，进而将钢骨架塑料复合管夹持住；

S3、利用外界充气泵或者充气筒对半圆形气囊充气，使半圆形气囊的内壁贴合钢骨架塑料复合管；