[发明专利]一种循环式饲料原料粉碎装置

权利要求书

1.一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，包括：第一风管、粉碎机构、暂存罐、第二风管、回输管和螺旋输送机构；

所述第一风管和所述第二风管均横向设置，所述第二风管位于所述第一风管下方；

所述第一风管的端部设置有第一网板，所述第一风管的底部还开设有第一落料口，所述第一落料口靠近所述第一网板设置；

所述第一落料口通过第一输送管与所述粉碎机构的进口连通，所述粉碎机构的出口通过第二输送管与所述暂存罐的进口连通，所述暂存罐的出口通过第三输送管与所述第二风管连通；

所述第二风管的端部设置有第二网板，所述第二风管的底部还开设有第二落料口，所述第二落料口靠近所述第二网板设置；所述第二落料口通过所述回输管与所述螺旋输送机构的底端连通，所述螺旋输送机构的顶端与所述第一风管连通；

其中，所述第一网板的孔径小于原料颗粒的粒径，所述第二网板的孔径与所需的原料粒径相适应。

2.根据权利要求1所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述螺旋输送机构沿竖直方向设置，且所述螺旋输送机构的顶端与所述第一风管的底部连通。

3.根据权利要求1所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述第一落料口的边缘延伸至所述第一网板的边缘，所述第二落料口的边缘延伸至所述第二网板的边缘。

4.根据权利要求1所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述第一风管为圆管或方形管，所述第二风管也为圆管或方形管；

当所述第一风管为方形管时，所述第一落料口的宽度与所述第一风管的宽度相同；当所述第二风管为方形管时，所述第二落料口的宽度与所述第二风管的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述第一风管和所述第二风管中至少一者设置有防堵组件；

所述防堵组件包括：滚筒、驱动器和导轨；

所述导轨固定连接于所述第一风管和/或所述第二风管的端壁并分设于端壁的两侧，两根所述导轨均沿竖直方向设置；所述导轨具有内腔，两根所述导轨的相向一侧均开设有缺口，所述缺口沿所述导轨的长度方向延伸设置；

所述滚筒沿横向设置，所述滚筒的两端均固定连接有转轴；所述转轴分别经所述缺口伸入所述导轨的所述内腔；所述驱动器的动力输出轴与所述转轴固定连接，所述驱动器容纳于所述内腔，且沿所述导轨的长度方向，所述驱动器与所述导轨滑动配合；

所述导轨的内壁固定连接有齿条，所述齿条沿所述导轨的长度方向设置；所述转轴具有外齿圈，所述转轴的外齿圈与所述齿条啮合；

所述滚筒的外壁固定连接有顶柱，所述顶柱的直径与所述第一网板和/或第二网板的孔径相适配，且所述顶柱的分布方式也与所述第一网板和/或第二网板的网孔分布相适配。

6.根据权利要求5所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述缺口设置有刷毛，所述刷毛分设于所述缺口的两侧并朝所述缺口的中部延伸，以将所述缺口遮盖。

7.根据权利要求5所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述导轨的内部还设置有定位柱，所述定位柱沿所述导轨的长度方向设置；所述定位柱分设于所述驱动器的两侧并与所述驱动器的外壁贴合。

8.根据权利要求5所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述第三输送管与所述第二风管的顶部连通。

9.根据权利要求1所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述回输管呈倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述第一风管与灰尘回收装置连通，所述第二风管与粉碎料回收装置连通。