[发明专利]一种循环式饲料原料粉碎装置

说明书

一种循环式饲料原料粉碎装置，涉及饲料生产技术领域。包括第一风管、粉碎机构、暂存罐、第二风管、回输管和螺旋输送机构。第一风管的端部设置有第一网板，第一风管的底部还开设有第一落料口，第一落料口靠近第一网板设置。第一落料口通过第一输送管与粉碎机构的进口连通，粉碎机构的出口通过第二输送管与暂存罐的进口连通，暂存罐的出口通过第三输送管与第二风管连通。第二风管的端部设置有第二网板，第二风管的底部还开设有第二落料口，第二落料口靠近第二网板设置。第二落料口通过回输管与螺旋输送机构的底端连通，螺旋输送机构的顶端与第一风管连通。其结构简单，能够有效地提高粉碎效果，成本低廉，便于推广使用。

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，具体而言，涉及一种循环式饲料原料粉碎装置。

背景技术

目前，在饲料生产过程中，传统的粉碎设备粉碎效果比较差，粉碎效果不均匀。而高粉碎性能的设备的造价往往又比较高，维护成本也很高，不便于推广使用。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环式饲料原料粉碎装置，其结构简单，能够有效地提高粉碎效果，成本低廉，便于推广使用。

本发明的实施例是这样实现的：

一种循环式饲料原料粉碎装置，其包括：第一风管、粉碎机构、暂存罐、第二风管、回输管和螺旋输送机构。

第一风管和第二风管均横向设置，第二风管位于第一风管下方。

第一风管的端部设置有第一网板，第一风管的底部还开设有第一落料口，第一落料口靠近第一网板设置。

第一落料口通过第一输送管与粉碎机构的进口连通，粉碎机构的出口通过第二输送管与暂存罐的进口连通，暂存罐的出口通过第三输送管与第二风管连通。

第二风管的端部设置有第二网板，第二风管的底部还开设有第二落料口，第二落料口靠近第二网板设置。第二落料口通过回输管与螺旋输送机构的底端连通，螺旋输送机构的顶端与第一风管连通。

其中，第一网板的孔径小于原料颗粒的粒径，第二网板的孔径与所需的原料粒径相适应。

进一步地，螺旋输送机构沿竖直方向设置，且螺旋输送机构的顶端与第一风管的底部连通。

进一步地，第一落料口的边缘延伸至第一网板的边缘，第二落料口的边缘延伸至第二网板的边缘。

进一步地，第一风管为圆管或方形管，第二风管也为圆管或方形管。

当第一风管为方形管时，第一落料口的宽度与第一风管的宽度相同。当第二风管为方形管时，第二落料口的宽度与第二风管的宽度相同。

进一步地，第一风管和第二风管中至少一者设置有防堵组件。

防堵组件包括：滚筒、驱动器和导轨。

导轨固定连接于第一风管和/或第二风管的端壁并分设于端壁的两侧，两根导轨均沿竖直方向设置。导轨具有内腔，两根导轨的相向一侧均开设有缺口，缺口沿导轨的长度方向延伸设置。

滚筒沿横向设置，滚筒的两端均固定连接有转轴。转轴分别经缺口伸入导轨的内腔。驱动器的动力输出轴与转轴固定连接，驱动器容纳于内腔，且沿导轨的长度方向，驱动器与导轨滑动配合。

导轨的内壁固定连接有齿条，齿条沿导轨的长度方向设置。转轴具有外齿圈，转轴的外齿圈与齿条啮合。

滚筒的外壁固定连接有顶柱，顶柱的直径与第一网板和/或第二网板的孔径相适配，且顶柱的分布方式也与第一网板和/或第二网板的网孔分布相适配。

进一步地，缺口设置有刷毛，刷毛分设于缺口的两侧并朝缺口的中部延伸，以将缺口遮盖。