[发明专利]一种超声波雾化浓缩装置

说明书

一种超声波雾化浓缩装置，属于制药装置技术领域。本发明包括外壳体、超声波雾化片、除雾器和一级分离罩，外壳体内上下分别为分离腔和雾化腔，雾化腔和分离腔通过一级分离罩连通，分离腔底部与雾化腔连通，雾化腔内部设有超声波雾化片，分离腔顶部设置有除雾器，待浓缩液体置于雾化腔内。本发明研发目的是为了解决液体浓缩的问题，本发明通过超声波雾化片，利用水雾和药液自身重力质量进行物理分离，不破坏药液自身组成成分和药性，分离效果更好。

技术领域

本发明涉及一种液体浓缩装置，属于制药装置技术领域。

背景技术

传统的工业浓缩技术为蒸发浓缩、反渗透浓缩、吸附分离浓缩、超滤浓缩和纳滤浓缩，以上浓缩技术应用在药液浓缩时，存在诸多问题，具体如下：

蒸发浓缩：具体为高温加热蒸发出水蒸气，但高温容易将待浓缩液体的成分改变，尤其是制药行业，极易影响药效，并且高温较热需不断的搅拌，否则会产生局部药液“糊底”现象；

反渗透浓缩：具体为溶液进入反渗透膜，溶剂水分子在压力作用下渗出，达到浓缩的目的，但是反渗透浓缩对于较浓稠的液体，渗透效率较低，尤其是在制药行业，不同药液的浓稠度不同，反渗透浓缩的加工效果不好，还需经常清洗更换渗透膜，成本较高；超滤浓缩和纳滤浓缩与反渗透浓缩原理类似，均需液体透过膜达到浓缩目的，亦存在相同问题；

吸附分离浓缩：具体为溶液依靠介质将物质和液体分离出来，但是在制药行业，不同药液的成分不同，所需的中间介质材质就不同，此分离方法需要消耗大量实验去匹配实验，且中间介质需及时更换，成本高且费时费力。

因此，亟需提出一种新型的超声波雾化浓缩装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明研发目的是为了解决在不影响和破坏待浓缩药液自身组成成分和药性的情况下，达到极短时间内更好的浓缩效果的问题，在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

本发明的技术方案：

一种超声波雾化浓缩装置，包括外壳体、雾化片、除雾器和一级分离罩，外壳体内上下分别为分离腔和雾化腔，雾化腔和分离腔通过一级分离罩连通，分离腔底部与雾化腔连通，雾化腔内部设有雾化片，分离腔顶部设置有除雾器，待浓缩液体置于雾化腔内。

优选的：所述一级分离罩为伞形罩，一级分离罩罩装在分离腔底部，一级分离罩与分离腔之间开设有一级通孔，雾化腔顶部具有一个尖口，尖口置于一级分离罩内部。

一种超声波雾化浓缩方法，是基于一种超声波雾化浓缩装置实现的，其特征在于：

步骤1，待浓缩液体里的液态水分子通过雾化片的高频谐振，打散成飘逸的水雾进入分离腔，其中水雾里的小分子水雾穿过一级分离罩从分离腔顶部的除雾器排出，大分子水雾在一级分离罩底部聚集成水珠后下落，从分离腔底部的一级导流口流回雾化腔；

步骤2，所述小分子水雾其中一部分穿过分离隔层和二级分离罩从分离腔顶部的除雾器排出，另一部分小分子水雾在二级分离罩底部聚集成水珠后下落，从二级导流口流入一级分离室后，最终流回雾化腔。

本发明为了解决辅助雾化腔内的水雾顺利进入分离腔的问题，提出本发明的技术方案为：

优选的：所述雾化腔分为液体反应室和风室两部分，液体反应室内设置有超声波雾化片，待浓缩液体置于液体反应室内，风室内安装有风扇，风室底部加工有与外界连通的进风口，风室顶部加工有与液体反应室连通的出风口。

优选的：所述出风口位置高于液体反应室内待浓缩液体的最高液面。

本发明为了解决分离腔内后期凝聚的液体回流至雾化腔的问题，其技术方案为：