[发明专利]一种3D贴膜手机背板生产工艺

说明书

本发明公开一种3D贴膜手机背板生产工艺，其工艺包括以下步骤：S1、分别制备复合板层、第一防爆膜层和第二防爆膜层；步骤2、将复合板层、第一防爆膜层和第二防爆膜层放置在贴合机内通过透明光学OCA胶真空贴合，脱泡，得到3D贴膜手机背板半成品；步骤3、CNC精雕，得到3D贴膜手机背板。本发明制得的3D贴膜手机背板由内往外依次是拓印纹理层、片材、LOGO层、第一纹理层、第一镀膜层、第一防爆膜、第二纹理层、第二镀膜层、第二防爆膜、第三纹理层、第三镀膜层和盖底油墨层。本发明通过在板材和防爆膜上分别转印和镀膜，既保证手机背板的硬度和强度质量，又实现多纹理多镀膜层的结构和外观效果，满足了用户越来越高的审美要求。

技术领域

本发明涉及壳体的表面加工技术领域，尤其涉及一种3D贴膜手机背板生产工艺。

背景技术

随着科技的发展，诸如手机、平板电脑等移动终端，在人们的工作、学习、日常交流等各方面的使用率也越来越高。而手机是目前人们使用较多的3C产品，在市场上占据主流位置。用户除了对手机产品的硬件要求较高之外，越来越注重手机产品的外观。手机产品外观能给用户带来直接的视觉体验，很大程度上决定着用户对产品的质量评价。

目前，曲屏手机产品因其完美的流线型外观越来越受到消费者的欢迎，电子产品制造商在开发3D曲屏的同时，还研究了3D曲面后盖，进一步提升手机产品的外观。为了增大差异化，需要进一步提高手机产品的外观质量，满足用户越来越高的审美要求，本发明提供一种3D贴膜手机背板生产工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种3D贴膜手机背板生产工艺，复合板材经转印、高压成型、镀膜以及拓印纹理，与转印、镀膜的防爆膜贴合，具有多纹理多镀膜的结构和外观效果。板材和防爆膜上都可以厚镀膜，可以实现复合板没有的结构和效果。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种3D贴膜手机背板生产工艺，包括如下步骤：

步骤1、分别制备复合板层、第一防爆膜层和第二防爆膜层；

制备所述复合板层包括如下步骤：

步骤101、开料：将复合板材根据需要分切成合理尺寸的片材；

步骤102、丝印LOGO：在片材上丝印LOGO层；

步骤103、UV转印：将转印模具中的第一目标纹理通过UV转印工艺转印至片材的外表面上形成第一纹理层；

步骤104、拓印纹理：在片材的内表面拓印纹理层；

步骤105、3D高压成型：将经过上述步骤处理后的片材在高温高压成型机中冲压成型；

步骤106、镀膜：设置磁控溅射装置在第一纹理层进行电镀形成第一镀膜层；

步骤107、裁切：将镀膜之后的片材多余的余料进行裁切，得到复合板层；

制备所述第一防爆膜层包括如下步骤：

步骤108、准备第一防爆膜；

步骤109、UV转印:将转印模具中的第二目标纹理通过UV转印工艺转印至第一防爆膜上形成第二纹理层；

步骤110、镀膜：设置磁控溅射装置在第二纹理层进行电镀形成第二镀膜层；

步骤111、激光切割：将经过上述步骤处理的第一防爆膜按照预定尺寸进行切割，形成第一防爆膜层；

制备所述第二防爆膜层包括如下步骤：

步骤112、准备第二防爆膜；

步骤113、UV转印：将转印模具中的第三目标纹理通过UV转印工艺转印至第二防爆膜上形成第三纹理层；

步骤114、镀膜：设置磁控溅射装置在第三纹理层进行电镀形成第三镀膜层；