[发明专利]一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法，包括螺杆挤压机和进料斗，所述筒身主体的上表面固定有混液机构，所述混液机构的一侧设置有增湿机构，且所述混液机构的另一侧设置有增色增味机构，所述筒身主体的一端固定有进料斗，且所述筒身主体的另一端固定有挤压模具头，所述挤压模具头背离筒身主体的一端固定有扩散罩，所述扩散罩背离挤压模具头的一端固定有冷却模具。本发明采用高湿挤压工艺，产品的质感和干法挤压完全不同，肉质感和纤维感更加类似于动物蛋白，解决产品入味难题，减少了生产环节，且能够模仿出风干牛肉的口感。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法。

背景技术

植物蛋白肉是一种大豆制品，加入不同的调味料，能制出不同口感的植物蛋白肉，植物蛋白牛肉就混合了牛肉味的调料，模仿出牛肉的口感。

然而目前生产植物蛋白牛肉的原料都是采用干法挤压设备生产，原料经过复水后有纤维感，但肉质纤维感偏软，缺少牛肉的组织结构和咀嚼感；

并且现有植物蛋白牛肉基本都是先加工出蛋白肉再卤制入味，需要两道工序，加工成本高，还不容易入味；

现有的植物蛋白牛肉都是片状，没有块状，立体感不强，纤维质感不够，哪怕重组的牛肉已经失去了牛肉特有的纤维组织结构；

因此亟需设计一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的肉质纤维感偏软，缺少牛肉的组织结构和咀嚼感，需要单独卤制入味，加工成本高且入味难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置，包括螺杆挤压机和进料斗，所述螺杆挤压机由筒身主体、电机、挤压螺杆、挤压模具头和扩散罩组成，所述电机的输出端通过连轴器连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆的外表面套设有筒身主体，所述筒身主体的上表面固定有混液机构，所述混液机构的一侧设置有增湿机构，且所述混液机构的另一侧设置有增色增味机构，所述筒身主体的一端固定有进料斗，且所述筒身主体的另一端固定有挤压模具头，所述挤压模具头背离筒身主体的一端固定有扩散罩，所述扩散罩背离挤压模具头的一端固定有冷却模具，所述冷却模具包括模筒，所述模筒入口端通过螺栓与扩散罩连接固定，且所述模筒的出口端呈方形，所述模筒的下方设置有第二液冷组件，所述模筒的外表面固定有加温送风机和压片机构，所述加温送风机的内腔与模筒的内腔连通，所述模筒为双层结构，所述模筒的内壁上开设有冷却腔，所述第二液冷组件通过管道与冷却腔连通，所述模筒的内部固定有分料片，所述分料片的两侧均匀固定有翻料片，所述压片机构包括电推杆，所述电推杆的底部与模筒的外表面固定连接，所述电推杆的输出端连接有传动杆，所述传动杆穿透模筒并与模筒伸缩连接，且所述传动杆背离电推杆的一端铰接有连杆，所述连杆背离传动杆的一端铰接有连接桩，所述连接桩的底端固定有压板。

优选的，所述筒身主体的底部设置有第一液冷组件，所述第一液冷组件与第二液冷组件的结构相同，所述第一液冷组件由水池、循环泵和导管组成，所述筒身主体外双层结构，所述筒身主体的内部设有两个腔室，所述挤压螺杆位于内腔室，且循环泵的输出端通过导管与筒身主体的外腔室连通。

优选的，所述挤压模具头与扩散罩皆呈锥形，所述模筒内腔通过扩散罩与挤压模具头内腔连通。

优选的，所述增湿机构包括增压泵，所述增压泵设置于筒身主体的一侧，所述增压泵的输入端通过管道连接有进液斗，所述增压泵的输出端固定有导水管。