[发明专利]一种玻璃加工用智能自动化生产线及其使用方法

权利要求书

1.一种玻璃加工用智能自动化生产线，包括传送架，所述传送架上依次设有加热室、成型室、退火室和冷却室，所述冷却室的输出端设有检测机构，其特征在于，所述检测机构包括盛装箱(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)设置在盛装箱(1)的一侧，所述盛装箱(1)的内部两侧均活动安装有升降滑板(4)，且升降滑板(4)和盛装箱(1)之间通过四组电推杆(3)相连接，所述盛装箱(1)的顶部安装有上料机构，所述支撑架(2)的顶部安装有传送带(16)，所述传送带(16)的两侧均设置有支撑梁(40)，所述传送带(16)的上方依次设置有限位调整机构、检测机构和筛选分装机构，所述筛选分装机构的两侧下部均拼接安装有盛装盒；

所述上料机构包括两个上料气缸(5)，两个所述上料气缸(5)之间设有上料横杆(6)，所述盛装箱(1)的顶端内侧设有L形推杆(8)，所述上料横杆(6)通过上料顶推杆(7)与L形推杆(8)固定连接；

所述L形推杆(8)的内侧下部设置有限位条(9)，所述限位条(9)的一侧与L形推杆(8)的一侧内壁滑动连接，所述L形推杆(8)的顶部两侧均穿设有安装座(10)，所述安装座(10)的轴心处穿设有定位螺杆(12)，所述定位螺杆(12)的顶部螺纹连接有定位螺母(11)；

所述限位调整机构包括调整架(13)，所述调整架(13)的上侧中部开设有腰形滑槽(17)，所述腰形滑槽(17)的两端内部均设置有定位柱(18)，两个所述定位柱(18)的下端均固定连接有限位片(20)；

两个所述定位柱(18)的上侧均螺纹套接有夹持螺母(19)，所述限位片(20)下端装有连接柱(21)，所述连接柱(21)的下端装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的一侧通过扭簧转轴铰接有导引板(23)，所述导引板(23)的一端转动连接有滚轮(24)；

所述检测机构包括检测盒(14)，所述检测盒(14)内装有两个传动盒(25)，两个所述传动盒(25)的中部均安装有往复丝杠(26)，所述往复丝杠(26)的外周螺纹套接有滑动块(27)，所述滑动块(27)的底部固定连接有拍摄镜头(28)，所述滑动块(27)与传动盒(25)滑动连接；

往复丝杠(26)的一端贯穿检测盒(14)的侧壁，且两个往复丝杠(26)的一端固定套接有从动齿轮(29)，两个从动齿轮(29)之间设置有主动齿轮(30)，两个从动齿轮(29)均与主动齿轮(30)啮合传动，主动齿轮(30)通过驱动电机进行驱动，驱动电机外侧罩设有用于对驱动电机、从动齿轮(29)和主动齿轮(30)进行除尘保护的电机罩，两个滑动块(27)关于两个传动盒(25)的对称中心呈中心对称；

筛选分装机构包括送料盒(15)，送料盒(15)的上部内侧安装有支撑杆(31)，支撑杆(31)的下侧设置有支撑横板(32)，支撑横板(32)的两侧均与送料盒(15)的两侧内壁滑动连接，支撑杆(31)的外周活动套接有两个滑动套(33)，两个滑动套(33)的下端与支撑横板(32)的上端两侧固定连接，送料盒(15)的一侧安装有往复气缸(34)，往复气缸(34)的伸缩端贯穿送料盒(15)且与支撑横板(32)的一端侧面固定连接，支撑横板(32)的下端对称安装有两个剪式架(36)，每个剪式架(36)的下端中部均安装有传动横杆(37)，传动横杆(37)的上侧均安装有支撑气缸(35)，支撑气缸(35)的伸缩端转动连接在传动横杆(37)上，且支撑气缸(35)的固定端转动连接在支撑横板(32)的下侧面上，剪式架(36)的下侧活动安装有传动横板(38)，传动横板(38)的下端安装有吸盘(39)；

该玻璃加工用智能自动化生产线的使用方法包括以下步骤：

步骤一：加热原料，将熔融态的玻璃原料塑形为玻璃板形，随后对其冷却至室温并输送至检测机构进行检测；

步骤二：通过上料机构将玻璃板逐一推入到传送带(16)上，经过限位调整机构将玻璃板的位置调整移动到传送带（16）中部；

步骤三：通过检测机构检测玻璃板的表面和边缘是否有所缺陷，再通过筛选分装机构将没有问题的玻璃板分装在盛装盒中，有缺陷的玻璃板被传送至传送带(16)的输出端，并集中收集；

筛选分装机构收到是否合格的指令，同时往复气缸(34)不断伸缩，从而推动支撑横板(32)在送料盒(15)中往复地左右移动，当每个吸盘(39)分别运动到玻璃板的上方时，两个支撑气缸(35)均向下推动传动横杆(37)，进而推动剪式架(36)向下伸展，从而推动两个吸盘(39)均向下移动，其中位于传送带(16)的玻璃板上方的吸盘(39)将玻璃板吸起，另一个吸盘(39)将所吸起的玻璃板放置在其下方的盛装盒中，当吸盘(39)的下方没有玻璃板时则暂停工作直至下方出现玻璃板，当接收到某一玻璃板为不合格品时，位于不合格品上方的吸盘(39)暂停工作，从而使不合格玻璃板随着传送带(16)运动到端部集中收集，直至该吸盘(39)再次运动到传送带(16)的上方时则再次工作并将合格的玻璃板吸起，如此循环往复地将合格玻璃板分装在两个盛装盒中，并将不合格玻璃板运送至传送带(16)的输出端集中收集，从而将生产线所产的玻璃连续不断地进行检测并分装，从而使得生产线所生产的每块玻璃保持快速而精确地检测并分装，提高了检测效率和分装效率，从而提高了整体的工作效率。