[发明专利]高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法

权利要求书

1.高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法，其特征在于包括如下步骤：

a.按质量百分比将原料配料，其中主要原料的配比为高铁高钛超细钒钛精矿30-40％，进口矿粉0-20％，国内高粉15-25％，国内中粉0-20％，活性灰/生石灰5-8％，石灰石7-9％，焦粉3-5％；原料还包括返矿，返矿加入量为主要原料质量的25-30％；

b.将高铁高钛超细钒钛精矿、国内中粉和石灰石加水强制混匀后，再加入进口矿粉、国内高粉、活性灰/生石灰、燃料和返矿进行二次混匀，然后将混合原料滚动制粒，得到烧结料，进行烧结；

步骤b中，控制混合原料的水分为6.8-7.3％；

步骤b中，所述烧结的方法为，将烧结料装入烧结杯中，对烧结杯中的烧结料进行点火抽风烧结，当烧结杯下端抽风管道的废气温度升至顶点然后再下降50℃后，烧结结束；

将烧结料装入烧结杯中，烧结杯铺底料粒度为10-16mm，铺底料厚度为烧结杯高度的2.0-2.5％，铺烧结料层厚度为烧结杯高度的78-91％；

控制点火温度为1000-1100℃，点火时间为2.5-3.0min，点火负压为5.5-6.0kPa；

控制烧结抽风负压为11.5-12.5kPa，抽风流量为5-15m³/min；

控制垂直烧结速度为15.0-20mm/min。

2.根据权利要求1所述的高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法，其特征在于：所述高铁高钛超细钒钛精矿的主要化学成分按质量百分比为：TFe 58.00-59.10％，SiO₂ 2.00-2.50％，CaO 0.15-0.25％，MgO 1.95-3.20％，Al₂O₃ 2.95-3.40％，V₂O₅ 0.70-0.75％，TiO₂10.00-10.20％；

所述进口矿粉的主要化学成分按质量百分比为：TFe63-64％，SiO₂ 3-4％，CaO 0.05-0.15％，MgO 0.15-0.25％，Al₂O₃ 1.55-1.65％；

所述国内高粉的主要化学成分按质量百分比为：TFe 57-58％，SiO₂ 7.5-8.0％，CaO 1-2％，MgO 1.35-1.45％，Al₂O₃ 1.85-1.95％，TiO₂ 1.45-1.55％；

所述国内中粉的主要化学成分按质量百分比为：TFe 41-43％，SiO₂ 20-22％，CaO 2-4％，MgO 0.35-0.45％，Al₂O₃ 4.45-4.55％，TiO₂ 0.30-0.40％。

3.根据权利要求2所述的高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法，其特征在于：所述高铁高钛超细钒钛精矿的粒度＜0.074mm的占比91％-95％。

4.根据权利要求1所述的高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法，其特征在于：步骤a中，配料前将生石灰和活性灰进行加水消化处理，消化时间为10min。