[发明专利]一种多级的高比容的高压铝箔化成方法

权利要求书

1.一种多级的高比容的高压铝箔化成方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将适用于450-700V的高压腐蚀铝箔水煮后烘干；

2)将烘干的铝箔连接在直流电源的正极端，负极选用铝箔，置于一级化成液中进行化成，一级化成液温度为60-85℃，一级化成电压为50-150V，一级化成电流密度为50-70mA/cm²，电压到达一级化成电压时停止一级化成；一级化成液通过以下过程制得：将主溶质和含多元羧酸辅助溶质加入到去离子水中，混合均匀，采用氨水调节pH至5-6，得到一级化成液；

主溶质为己二酸铵、壬二酸铵与辛二酸铵中的一种或多种，一级化成液中主溶质的质量分数为5％-10％；

含多元羧酸辅助溶质为柠檬酸、均苯三甲酸、酒石酸和马来酸中的一种或多种，一级化成液中辅助溶质的质量分数为1％-5％；

3)将经过步骤2)处理的铝箔连接在直流电源的正极端，负极选用铝箔，置于二级化成液中进行化成，二级化成液温度为60-85℃，二级化成电压为150-450V，二级化成电流密度为45-65mA/cm²，电压到达二级化成电压时停止二级化成；

4)将经过步骤3)处理的铝箔连接在直流电源的正极端，负极选用铝箔，置于三级化成液中进行化成，三级化成液温度为60-85℃，三级化成电压为450-700V，三级化成电流密度为40-60mA/cm²，电压到达三级化成电压后再维持该电压降流5-10min；

5)将经步骤4)处理的铝箔进行热处理；

6)将经过热处理的铝箔连接在直流电源的正极端，负极选用铝箔，置于补形成液中进行补形成。

2.根据权利要求1所述的一种多级的高比容的高压铝箔化成方法，其特征在于，水煮的温度为100℃，时间为5-25min。

3.根据权利要求1所述的一种多级的高比容的高压铝箔化成方法，其特征在于，二级化成液通过以下过程制得：将主溶质和含多元羧酸辅助溶质加入到去离子水中，混合均匀，采用氨水调节pH至5-6，得到二级化成液。

4.根据权利要求3所述的一种多级的高比容的高压铝箔化成方法，其特征在于，主溶质为硼酸、偏硼酸、四硼酸钠与五硼酸铵中的一种或多种，二级化成液中主溶质的质量分数为10％-15％；

含多元羧酸辅助溶质为柠檬酸、均苯三甲酸、酒石酸和马来酸中的一种或多种，二级化成液中辅助溶质的质量分数为0.5％-1％。

5.根据权利要求1所述的一种多级的高比容的高压铝箔化成方法，其特征在于，三级化成液通过以下过程制得：将主溶质和含多元羧酸辅助溶质加入到去离子水中，混合均匀，采用氨水调节pH至5-6，得到三级化成液。

6.根据权利要求5所述的一种多级的高比容的高压铝箔化成方法，其特征在于，主溶质为硼酸与偏硼酸中的一种或多种，三级化成液中主溶质的质量分数为3％-10％；

含多元羧酸辅助溶质为柠檬酸、均苯三甲酸、酒石酸和马来酸中的一种或多种，三级化成液中辅助溶质的质量分数为0.01％-0.5％。

7.根据权利要求1所述的一种多级的高比容的高压铝箔化成方法，其特征在于，

补形成液温度为60-85℃，补形成电压为450-700V，补形成电流密度为30-50mA/cm²，电压到达补形成电压后再维持该电压降流2-5min；

补形成液通过以下过程制得：将主溶质和含多元羧酸辅助溶质加入到去离子水中，混合均匀，采用氨水调节pH至5-6，得到补形成液。

8.根据权利要求7所述的一种多级的高比容的高压铝箔化成方法，其特征在于，主溶质为硼酸与偏硼酸中的一种或多种，三级化成液中主溶质的质量分数为1％-5％；

含多元羧酸辅助溶质为柠檬酸、均苯三甲酸、酒石酸和马来酸中的一种或多种，三级化成液中辅助溶质的质量分数为0.01％-0.1％。