[发明专利]一种三轴自动焊接装置

说明书

本发明涉及焊接装置的技术领域，具体为一种三轴自动焊接装置，包括机体，所述机体底部四角均设有支撑腿，机体内设有加工台，加工台顶部依次设置有夹持组件和焊接组件，焊接组件设置在夹持组件正面，焊接组件包括两对称设在加工台上的立柱，立柱之间连接有X轴导轨，X轴导轨上滑动连接有Z轴导轨，Z轴导轨上滑动连接有电动滑块，电动滑块正面连接有夹持具，夹持具上夹持有焊枪；本发明通过设置的焊接组件和夹持组件的相互配合，能够替代传动的人工焊接的方式，焊接效果好，精度高，且在整圈焊接时不会焊穿排气管，进而提高了焊接的质量，并提高了产品的整体质量。

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种三轴自动焊接装置。

背景技术

目前在对车尾排气管进行焊接时，大都是采用人工进行手动的焊接，人工焊接的焊接效果较差，容易导致排气管漏气，整圈焊接时且容易焊穿排气管，存在操作的不稳定性，且焊接出来的产品质量低，为此本发明提出一种新型的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三轴自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三轴自动焊接装置，包括机体，所述机体底部四角均设有支撑腿，机体内设有加工台，所述加工台顶部依次设置有夹持组件和焊接组件，焊接组件设置在夹持组件正面，焊接组件包括两对称设在加工台上的立柱，立柱之间连接有X轴导轨，X轴导轨上滑动连接有Z轴导轨，Z轴导轨上固定连接有连接座，连接座正面连接有夹持具，夹持具上夹持有焊枪，夹持组件包括电动夹具和带动电动夹具旋转的转动结构，机体上还设置有控制器，夹持组件和焊接组件均与控制器之间电性连接。

本技术方案中优选的，所述转动结构包括固定在加工台上的立板，电动夹具限位于立板中并与立板转动连接，立板底部设有电机，电机输出端固定连接有第一转动辊，电动夹具一侧固定连接有固定棒，固定棒上设有与第一转动辊规格一致的第二转动辊，电机和电动夹具均与控制器之间电性连接。

本技术方案中优选的，所述立板一侧设置有固定板，固定板顶部开设有与固定棒相适配的凹槽，所述固定板呈“π”字形结构。

本技术方案中优选的，所述第一转动辊和第二转动辊之间设置有传动带，所述第一转动辊和第二转动辊的外表面均开设传动齿槽，所述传动带的内表面设置有传动齿，所述传动齿和传动齿槽相适配。

本技术方案中优选的，所述机体顶部连接有通风管，且机体的顶部位于通风管的两侧开设有通风孔，所述通风管为金属不锈钢管，且通风管的底部设置有可拆卸式的防尘网。

本技术方案中优选的，所述机体底部设置有置物室和多个抽屉，所述置物室的正面铰接有置物门，所述机体的内部设置有滑轨，且抽屉通过滑轨与机体滑动连接。

本技术方案中优选的，所述机体正面的顶部和中部处均连接有用于安装推拉门的安装底座，所述机体通过安装底座与推拉门滑动连接。

本技术方案中优选的，所述立柱和立板的底部均固定连接有固定角铁，且固定角铁的边缘开设有螺纹孔，所述立柱和立板通过螺纹孔与机体螺纹固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该三轴自动焊接装置，通过设置的焊接组件和夹持组件的相互配合，能够替代传动的人工焊接的方式，焊接效果好，精度高，且在整圈焊接时不会焊穿排气管，进而提高了焊接的质量，并提高了产品的整体质量。

（2）、该三轴自动焊接装置，本装置采用封闭式设计，能够有效的防止废气直接进入到外界环境中，进而保护了环境。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的夹持组件和焊接组件的第一立体结构示意图；

图4为本发明的夹持组件和焊接组件的第一立体结构示意图；