[发明专利]一种降低水箱拉丝机断丝率的工艺

权利要求书

1.一种降低水箱拉丝机断丝率的工艺，其特征在于：包括优化润滑剂浓度及润滑剂环境稳定，和优化钢丝绳拉拔工艺，包括以下步骤：

S1：稳定润滑剂浓度：添加润滑剂，将润滑剂与水混合，润滑剂浓度控制在4.5％±0.5％，并添加到油液槽中，提升润滑剂浓度CPK值；添加周期为一天一次；

S2：稳定润滑剂温度：在油液管路中新增设备冷凝管、热交换机，并持续测温，通过控制冷凝管、热交换机稳定润滑剂温度，使水箱拉丝机工作时润滑剂温度保持在40±5℃；

S3：提升润滑剂清洁度：在油液管路中设置多级除渣过滤器，用于沉降润滑剂中残渣，保持润滑剂清洁度，润滑剂循环流动方式在管道及过滤器中流动，并通过多级除渣过滤器拦截并沉淀残渣，并清理各级除渣过滤器的渣槽；并维持4-6天一次的人工清渣；

S4：增加拉拔道次，减低压缩率：通过将水箱拉丝机机床拆除组合，并结合设备参数和钢丝性能，将拉拔模具重新排布组合，增加拉拔道次，将钢丝部分压缩率降低至15-17％。

2.如权利要求1所述的降低水箱拉丝机断丝率的工艺，其特征在于：所述润滑剂的成分为：5.6％水溶性非离子表面活性剂、5.6％水溶性阴离子表面活性剂、5％分散剂、4.5％水质软化调节剂、2.5％增亮剂、10％软化水、余量为泡沫调节成分。

3.如权利要求1所述的降低水箱拉丝机断丝率的工艺，其特征在于：所述步骤S2中，水箱拉丝机工作时润滑剂温度保持在40±2℃。

4.如权利要求1所述的降低水箱拉丝机断丝率的工艺，其特征在于：所述步骤S3中，多级除渣过滤器至少为三级过滤器，每一级过滤器都设置滤网。

5.如权利要求1所述的降低水箱拉丝机断丝率的工艺，其特征在于：所述步骤S3中，润滑剂通过循环风机驱动以循环流动方式在油液管道及过滤器中流动。

6.如权利要求1所述的降低水箱拉丝机断丝率的工艺，其特征在于：所述步骤S3中，维持4-6天一次的人工清渣，包括对油液管路内壁及多级除渣过滤器的内壁分别清理除渣。

7.如权利要求1所述的降低水箱拉丝机断丝率的工艺，其特征在于：所述步骤S4中，将模具重新排布组合过程中，根据设备参数及钢丝绳性能增加拉拔模具。

8.如权利要求1所述的降低水箱拉丝机断丝率的工艺，其特征在于：所述步骤S4中，通过拉拔模具重新排布组合，降低钢丝部分压缩率至16％。