[发明专利]一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法

权利要求书

1.一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于具体包括以下步骤：

1）超喂罗拉盘基体处理；

2）喷砂处理；

3）第一次等离子喷涂：喷涂镍铬涂层，镍铬涂层含量配比为Ni 70-90wt%：Cr 10-30wt%，涂层厚度0.02-0.05mm；

4）第二次等离子喷涂：喷涂氧化铝钛涂层，涂层厚度0.15-0.20mm；

5）封孔处理；

6）后处理。

2.根据权利要求1所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：所述步骤（1）超喂罗拉盘基体处理包括超喂罗拉盘基体超声波除油和烘干。

3.根据权利要求2所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：所述步骤（2）喷砂处理包括采用滚筒式自动喷砂机，砂子选用白刚玉20-50目，喷砂压力0.4-0.5Mpa，喷砂时间30-60分钟，喷砂角度50°-70°，喷砂距离80-200mm，工件旋转速度8-30转/分钟。

4.根据权利要求3所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：所述步骤（2）喷砂处理包括采用滚筒式自动喷砂机，砂子选用白刚玉30-46目，喷砂压力0.4-0.5Mpa，喷砂时间30-60分钟，喷砂角度60°，喷砂距离100-150mm，工件旋转速度10-20转/分钟。

5.根据权利要求4所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：所述步骤（3）第一次等离子喷涂包括先将超喂罗拉盘基体预热至100-140℃，使用等离子喷涂设备喷枪喷涂镍铬涂层，选用10-38μm镍铬粉末，喷涂电流350-400A，电压30-38V，喷枪距离80-120mm；涂层厚度0.02-0.05mm。

6.根据权利要求5所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：所述步骤（3）第一次等离子喷涂包括先将超喂罗拉盘基体预热至120℃，使用美国Thermach公司等离子喷涂设备SG100喷枪喷涂镍铬涂层80%Ni20%Cr，选用10-38μm镍铬粉末，喷涂电流350-400A，电压30-38V，喷枪距离80-120mm；涂层厚度0.02-0.05mm。

7.根据权利要求6所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：所述步骤（4）第二次等离子喷涂包括使用喷枪喷涂氧化铝钛，喷涂电流550-700A，电压40-50V，喷涂距离80-120mm，涂层厚度0.15-0.20mm；喷涂过程中先在喷好底层的超喂罗拉盘上喷涂一层0.02-0.05mm的氧化铝钛面层，温度控制在130-170℃；然后通过加热方式将工件温度升高至200-220℃，再进行后续喷涂。

8.根据权利要求7所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：所述步骤（4）第二次等离子喷涂包括使用美国Thermach公司等离子设备SG100喷枪喷涂氧化铝钛，喷涂电流600A，电压45V，喷涂距离100mm，涂层厚度0.15-0.20mm；喷涂过程中先在喷好底层的超喂罗拉盘上喷涂一层0.02-0.05mm的氧化铝钛面层，温度控制在150℃左右；然后通过加热方式将工件温度升高至200-220℃，再进行后续喷涂，较高的基体温度能有效的保证AT粉末在喷涂过程中熔融，但喷涂过程中保证喷后超喂罗拉盘温度小于250℃。

9.根据权利要求8所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：所述步骤（5）封孔处理包括使用石蜡对涂层进行封孔处理，要求超喂罗拉盘表面陶瓷涂层要全部浸湿，不能有裸露涂不到的地方。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种提高超喂罗拉盘表面等离子喷涂AT涂层粘接强度的方法，其特征在于：在所述步骤（4）第二次等离子喷涂和所述步骤（5）封孔处理步骤之间还包括涂覆处理，具体包括步骤：

A.初级涂覆剂制备：将粒径在1nm～5μm范围的氧化铝和/或钛白粉与二甲基甲酰胺按照质量比1：(300-500)混合制得第一混合液，然后加入氧化铝和/或钛白粉重量的3-5倍重量的聚偏氟乙烯-六氟丙烯，再加入氧化铝和/或钛白粉重量的5-7倍重量的聚甲基丙烯酸甲酯，在60～75℃下搅拌均匀获得初级涂敷剂；

B.初级涂覆处理：将初级涂敷剂涂覆在经过第二次等离子喷涂的超喂罗拉盘表面上，于120-130℃干燥；

C.二级涂覆剂制备：将粒径在1nm～5μm范围的氧化铝和/或钛白粉与异丙醇按照重量比1：（130-230）混合，升温至150-170℃，加入氧化铝和/或钛白粉重量的2-3倍重量的二硬酯酰氧异丙基铝酸酯，混合均匀后，离心过滤，干燥制得二级涂敷中间物；然后将二级涂敷中间物与二甲基甲酰胺按照质量比1：(300-500)混合制得第二混合液，然后加入氧化铝和/或钛白粉重量的3-5倍重量的聚偏氟乙烯-六氟丙烯，再加入氧化铝和/或钛白粉重量的5-7倍重量的聚甲基丙烯酸甲酯，在60～75℃下搅拌均匀获得二级涂敷剂；

D.二级涂覆处理：将二级涂敷剂涂覆在经过步骤B初级涂敷的的超喂罗拉盘表面上，于80-100℃干燥。