[发明专利]一种塞孔复合网版及其制作工艺有效
申请号: | 202111146677.2 | 申请日: | 2021-09-28 |
公开(公告)号: | CN113766751B | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 谢小健;王祜新;昝端清 | 申请(专利权)人: | 信利半导体有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/40 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 刘春风 |
地址: | 516600 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 及其 制作 工艺 | ||
1.一种塞孔复合网版的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:开料选取一张铝片;
S2:为铝片的两面分别配合单张半固化片,两张所述半固化片远离所述铝片的一侧分别放置有隔离物,将其叠合排版后一同送入压合室进行热压合、冷压合,形成压合板;
S3:对压合板进行开料裁切,形成预备网版;
S4:根据塞孔型号要求对所述预备网版进行钻孔;
S5:钻孔后去除所述隔离物,作为漏印网版;
S6:将所述漏印网版与网框进行胶粘合形成塞孔复合网版,将所述塞孔复合网版送入丝印机进行后续PCB塞孔作业;
所述隔离物为铜箔或离型膜;当隔离物为铜箔时,S5的去除方式为棕化减铜或电镀减铜;当隔离物为离型膜时,S5的去除方式即为直接移除。
2.如权利要求1所述的一种塞孔复合网版的制作工艺,其特征在于,所述压合室为无尘压合室。
3.如权利要求1所述的一种塞孔复合网版的制作工艺,其特征在于,所述半固化片型号为68% 1080,厚度为80~90μm;所述铝片厚度为140μm。
4.如权利要求1所述的一种塞孔复合网版的制作工艺,其特征在于,压合前所述半固化片的长度尺寸比所述铝片的长度尺寸大2cm,所述半固化片的宽度尺寸比所述铝片的宽度尺寸大1cm。
5.如权利要求1所述的一种塞孔复合网版的制作工艺,其特征在于,所述铜箔厚度为13μm。
6.如权利要求1所述的一种塞孔复合网版的制作工艺,其特征在于,所述压合室内有压合排版台,所述压合排版台可对所述铝片、所述半固化片、所述隔离物进行叠合排版。
7.一种塞孔复合网版,基于权利要求1至6任一项所述的制作工艺制成,其特征在于,所述塞孔复合网版包括网框、带有塞孔图形的所述漏印网版,所述网框与所述漏印网版通过胶粘接。
8.如权利要求7所述的一种塞孔复合网版,其特征在于,所述塞孔复合网版用于对PCB线路板进行树脂塞孔。
9.如权利要求7所述的一种塞孔复合网版,其特征在于,所述塞孔复合网版、所述漏印网版皆为矩形。
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