[发明专利]一种提高丝锥切削精度和使用寿命的方法

权利要求书

1.一种提高丝锥切削精度和使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)首先将丝锥刀缝中的油脂刷掉，然后放入超声波清洗槽，对丝锥进行去油清洗处理，清洗结束后脱水风干后置于真空室；

(2)待真空达到1×10^-3Pa，启动一个冷阴极的气体离子源，采用氩离子轰击丝锥表面，离子源的放电电压为500V，引出电压为1200V，引出电流为200mA，轰击时间40分钟；

(3)启动电弧离子源，形成电弧放电，电弧离子源阳极筒和阴极靶采用纯度为99.99％以上石墨制备，在石墨阴极靶上产生电弧放电，进而在阳极筒内产生碳等离子体；

(4)通过一个电极将碳等离子体引出放电室，并经过一个磁场过滤，过滤掉中性和多分子石墨粒子，形成单碳离子流；

(5)将单碳离子流通过一个磁透镜聚焦后形成离子束，再通过一个偏转磁场扫描，配合转台将离子束形成一个沉积面，沉积在丝锥上，形成SP³达到75％以上的非晶四面体碳涂层。

2.根据权利要求1所述的一种提高丝锥切削精度和使用寿命的方法，其特征在于，步骤(1)中利用超声波对丝锥进行去油清洗处理的时间为40分钟。

3.根据权利要求1所述的一种提高丝锥切削精度和使用寿命的方法，其特征在于，步骤(3)中电弧放电条件为：放电电压120V，放电电流80A。

4.根据权利要求1所述的一种提高丝锥切削精度和使用寿命的方法，其特征在于，步骤(5)中转台以3r/min的线速度旋转。

5.根据权利要求1所述的一种提高丝锥切削精度和使用寿命的方法，其特征在于，步骤(5)中形成的非晶四面体碳涂层厚度为300nm。

6.根据权利要求1所述的一种提高丝锥切削精度和使用寿命的方法，其特征在于，步骤(5)中形成的非晶四面体碳涂层的显微硬度大于75GPa，摩擦系数小于0.1。