[发明专利]一种钢体宝塔钻头表面强化防护工艺在审
申请号: | 202111147058.5 | 申请日: | 2021-09-29 |
公开(公告)号: | CN113862669A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 王爱华;岳八金;史亚军;潘国明 | 申请(专利权)人: | 镇江市华星特种刀具制造有限公司 |
主分类号: | C23C26/02 | 分类号: | C23C26/02;C22C29/08;B23K9/04;B23K9/235 |
代理公司: | 成都宏田知识产权代理事务所(普通合伙) 51337 | 代理人: | 石小丽 |
地址: | 212125 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 宝塔 钻头 表面 强化 防护 工艺 | ||
本发明涉及钻头表面加工技术领域,且公开了一种钢体宝塔钻头表面强化防护工艺;本钢体宝塔钻头表面强化防护工艺,包括以下步骤:S1:材料制备;S2:清理工件;S3:表面涂层;S4:保温处理;S5:强度测试;S6:清洗;S7:检验;S8:包装、入库;本发明使用堆焊法工艺的钻头表面的强化层硬度大、与机体结合的强度高,增强钻头表面强化层的强度,增加钻头表面的耐冲蚀性,对钻头表面进行有效防护;使用碳化钨为原料对钻头表面进行堆焊,碳化钨由WC及W2C组成,有很高的硬度、强度和熔点,碳化钨的化学性质稳定,碳化钨的耐磨料磨损性能最好,进一步增加了钻头表面强化层的质量;操作工艺简单、便捷,所用设备简单,生产成本低。
技术领域
本发明属于钻头表面加工技术领域,具体为一种钢体宝塔钻头表面强化防护工艺。
背景技术
阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻,主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工,一支钻头可以代替多支钻头使用,根据需要加工不同直径的孔,并可实现大孔一次性加工完成,不需要更换钻头和打定位孔等。
现有的钻头表面强化层与机体结合不好强度底,耐冲蚀性能较低,容易造成强化层从机体上剥落,影响钻头的使用效率;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种钢体宝塔钻头表面强化防护工艺,有效的解决了现有的钻头表面强化层与机体结合不好强度底,耐冲蚀性能较低,容易造成强化层从机体上剥落,影响钻头的使用效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品复合型调味料汁制备方法,包括以下步骤:。
优选的,S1:材料制备:选用碳化钨合金,将碳化钨合金熔铸成金属焊丝细条,厚度为3-5mm即可;
S2:清理工件:①:使用打磨机将钻头表面的一些氧化物、铁锈等杂物清理干净,去除毛刺,再用喷灯对钻头表面附着的油污或水渍进行烘烤;
②:将表面经过处理的钻头放入预热炉中进行加热处理,预热温度保持在200℃-500℃,预热8-10min后取出;
S3:表面涂层:使用堆焊技术对钻头表面进行堆焊防护层;
①:使用焊炬弱碳焰对钻头正面进行加热,加热至呈暗红色时,待表面有微熔状态时,左手持焊炬,右手拿着碳化钨焊丝加入熔池融化,对钻头表面进行堆焊;
②:用相同的方法对钻头的多个面进行堆焊强化处理,在进行堆焊时需不断移动火焰,避免局部温度过高;
S4:保温处理:将步骤S3中表面经过堆焊强化的钻头用石棉布包裹,使钻头缓慢冷却至室温,保温时间为5-8h;
S5:强度测试:将步骤S3中进行堆焊的钻头防止在实验池内,对其进行强度耐冲蚀性测试,在实验池内加入硅砂,泵压保持在10-15MPa,持续10-20min后停止将钻头取出,钻头表面强化层无明显冲蚀;
S6:清洗:将步骤S5中经过测试后达标的钻头放入超声波清洗机内,对钻头进行清洗,清洗10-15min后取出;
S7:检验:将步骤S6中经过清洗的钻头的外观进行检查,检查钻头表面是否光滑、表面是否有磕碰现象等;
S8:包装、入库:将步骤S7中经过检查合格的钻头进行包装,包装完成后,搬运至仓库内保存。
优选的,所述步骤S2中经过打磨的钻头表面粗糙度达到11-24即可,使其露出表面金属光泽,所述步骤S2中经过处理的钻头表面应立即对其进行堆焊,避免停留时间过长,钻头的表面重新沾染污渍或氧化。
优选的,所述步骤S3中采用三号焊炬和焊嘴,所述氧气压力为0.03-0.16MPa,所述乙炔压力为0.01-0.015MPa。
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