[发明专利]一种5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺在审
申请号: | 202111148993.3 | 申请日: | 2021-09-28 |
公开(公告)号: | CN114016030A | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 朱琴;蒋松柏;张建明 | 申请(专利权)人: | 深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司 |
主分类号: | C23F1/02 | 分类号: | C23F1/02;C23F1/18;C23F17/00 |
代理公司: | 深圳市江凌专利代理事务所(普通合伙) 44814 | 代理人: | 陈晓霞 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 超薄型 vc 铜片 散热 加工 工艺 | ||
1.一种5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:菲林设计,按要求对产品的图纸进行编辑,设计排版,确定最佳的菲林缩放补偿;
S2:开料,通过裁床对铜材料进行裁剪,形成铜片;
S3:清洗烘干,将铜片放在清洗机进料端进行材料清洗并烘干;
S4:涂布,通过涂布烘烤自动化生产线对烘干后的铜片进行涂布油墨处理;
S5:曝光,通过曝光机对涂布后的铜片进行菲林曝光;
S6:显影,铜片曝光完成后,采用显影液对曝光后的铜片进行显影;
S7:蚀刻,利用化学药水对显影后的铜片进行均匀蚀刻;
S8:脱模钝化,先采用脱模钝化一体机对蚀刻后的铜片进行脱膜处理,待铜片脱模后直接进入钝化设备进行自动钝化。
S9:全检包装,脱模钝化后,形成VC铜片散热板成品,最后对成品进行质检、包装。
2.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S1中,通过多次验证铜片与蚀刻机的反应规律,依规律设计菲林;验证方法为:针对不同的菲林缩放补偿,同等厚度材料进行蚀刻,选定最佳的缩放补偿。
3.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S1中,菲林输出使用24500DPI精度光绘,确保菲林尺寸精度公差≤±0.0075mm;在菲林检查完成后,在放大镜下进行菲林正反面重合并固定形成菲林片,要求对位准确,偏位上限<0.01mm。
4.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S2中,开料前,需对铜材料进行退火和去应力处理,使铜材料平整度小于0.02mm。
5.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S3中,磷酸钠水溶液配比为25%,PH值为9-11。
6.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S4中,涂布的双面油墨总厚度为0.07±0.005mm,且无白点。
7.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S5中,曝光机的灯管能量等级设置在10-11格,感光时间20秒,真空度大于90%。
8.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S6中,显影液采用碳酸钠含量为1.5%-2.5%的溶液,显影速度为2.5±0.2码,显影温度30-35℃。
9.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S7中,化学药水主要成分为三价铁离子和盐酸,盐酸含量为0.4-0.8mol/L,三价铁离子含量为37%-43%;在蚀刻时,通过控制溶液PH值为9-11,铍镁度比重为38-42、温度为48±5℃,从而获得均匀蚀刻的铜片。
10.根据权利要求1所述的5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺,其特征在于,在所述步骤S8中,防氧化处理采用脱膜液,脱膜液PH值为12-14。
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