[发明专利]一种应用于隔离开关的金属镀锌工艺

权利要求书

1.一种应用于隔离开关的金属镀锌工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1 喷砂处理：先将金属件放进喷砂机内进行喷砂处理；

S2前处理：将金属件放进清洗池内，投入浓度为4-10%的碱性去脂剂，对金属件表面的油脂类物质进行清洗，水温保持在40-50℃，处理时间为0.5-1h，将去脂处理后的金属件放置在冲洗池内，利用质量浓度为5-10%的氯化钠溶液对金属件的表面进行冲洗；

S3酸洗：将冲洗后的金属件放入酸洗池内，用盐酸进行酸洗，金属件在酸洗槽内的浸泡温度为40-50℃，浸泡时间为1-1.5h；

S4酸液回收：将酸洗处理后的剩余酸液引入蒸发罐内，加热温度为100-110℃，加热回流，收集盐酸，将收集到的盐酸循环排放至酸洗池内；

S5镀膜：将经酸洗后的金属件放入镀槽内，采用氯化锌与氯化铵溶液混合电镀，在金属件表面形成盐膜；

S6镀锌：将附有盐膜的金属件在两个不溶性阳极之间穿过后，与阴极连接，含有金属离子的电镀液从注射喷嘴中喷出，电镀液中的金属离子在阳极和阴极之间的电场的作用下沉积在金属件上，形成镀层，电镀液的温度保持在450-510℃之间；

S7离心机分离表面多余锌渣：金属件从渡槽内移出后待表面锌渣未完全凝固时放入离心机内，启动离心机甩出表面锌渣；

S8冷却：后续将金属件放置在冷水槽内，利用水温低于40℃的软化水冷却定型。

2.根据权利要求1所述的一种应用于隔离开关的金属镀锌工艺，其特征在于，所述步骤S1中的碱性去脂剂为十二水磷酸钠和偏磷酸钠混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种应用于隔离开关的金属镀锌工艺，其特征在于，所述电镀液包括以下重量份的原料：

氯化锌 50-55份；

氯化铵 43-50份；

碱土金属盐 2-15份；

氯化锰 2-5份；

氯化镍 2-5份。

4.根据权利要求1所述的一种应用于隔离开关的金属镀锌工艺，其特征在于，所述步骤S5中的盐膜厚度为240-580mg/m²。

5.根据权利要求1所述的一种应用于隔离开关的金属镀锌工艺，其特征在于，所述步骤S6中镀层厚度为0.2-1.5mm。

6.根据权利要求1或4所述的一种应用于隔离开关的金属镀锌工艺，其特征在于，所述步骤S6中电镀时，金属离子的电流密度为22-45A/dm²。