[发明专利]一种低温固化彩色涂层钢板生产装置及其制备工艺

权利要求书

1.一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，包括工作台（1）、电子束化装置（8）、挤压涂布装置（9）、前储料架（11）和后储料架（39），其特征在于：所述工作台（1）的上表面螺栓固定有后储料架（39），后储料架（39）的上表面螺栓固定有第一入口活套（2），后储料架（39）的左侧表面螺栓固定有第一纠偏机（3），所述工作台（1）的上表面螺栓固定有第一张力机（4），工作台（1）的上表面固定连接有过渡辊（5），工作台（1）的上表面螺栓固定连接有第一剪板机（6），所述工作台（1）的上表面螺栓固定有卷取机（7），所述工作台（1）的上表面螺栓固定有第二张力机（402），所述工作台（1）的上表面螺栓固定有第四张力机（401），工作台（1）的上表面螺栓固定有电子束化装置（8），工作台（1）的上表面螺栓固定有挤压涂布装置（9），工作台（1）的上表面螺栓固定有激光清理装置（10）；

所述第一剪板机（6）的下表面螺栓固定有液压杆（20），液压杆（20）的输出端焊接固定有连接杆（21），第一剪板机（6）的内侧表面焊接固定有防护框（22），所述防护框（22）的内部转动连接有转动柱（23）；

所述转动柱（23）的外表面贴合设置有牵引线（25），牵引线（25）与转动杆（27）之间的连接方式为固定连接，牵引线（25）与连接杆（21）之间的连接方式为固定连接；

所述转动杆（27）与固定块（24）组成转动结构，固定块（24）与第一剪板机（6）之间的连接方式为焊接连接，转动杆（27）通过第一剪板机（6）的中轴线呈中心对称分布，所述连接杆（21）的外表面滑动连接有放置块（26），所述第一剪板机（6）的上表面开设有滑动槽（28）；

所述滑动槽（28）的内部焊接固定有弹簧（30），弹簧（30）的上端焊接固定有顶杆（29），顶杆（29）的上表面焊接固定有摩擦块（31），所述顶杆（29）通过弹簧（30）与第一剪板机（6）组成弹性结构，所述滑动槽（28）的深度大于摩擦块（31）的高度；

所述摩擦块（31）的上表面呈倾斜状，所述放置块（26）的外表面焊接固定有其中一组支撑块（34），另一组支撑块（34）的下表面焊接固定于压合块（36）上，两组所述支撑块（34）中间转动连接有扭力驱动杆（35），所述支撑块（34）与扭力驱动杆（35）组成转动结构，所述转动杆（27）的外表面螺纹连接有连接块（37）；

所述连接块（37）的下表面焊接固定有卡合块（38），卡合块（38）通过限位槽（33）与第一剪板机（6）组成滑动结构，卡合块（38）与钢板本体（19）之间的连接方式为卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面螺栓固定有前储料架（11），前储料架（11）的上表面螺栓固定有第二入口活套（12），前储料架（11）的左侧表面螺栓固定有第二纠偏机（301），所述前储料架（11）与后储料架（39）大小相等、结构相同，所述工作台（1）的上表面螺栓固定有第三张力机（403），工作台（1）的上表面螺栓固定有压边机（13），工作台（1）的上表面螺栓固定有激光焊接机（14）。

3.根据权利要求2所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面螺栓固定有第一夹送机（15），工作台（1）的上表面螺栓固定有第二剪板机（601），工作台（1）的上表面螺栓固定有第二夹送机（16），所述第二夹送机（16）的外表面螺栓固定有过渡平台（17），所述工作台（1）的上表面螺栓固定有第三剪板机（602），工作台（1）的上表面螺栓固定有开卷机（18），开卷机（18）的外表面设置有钢板本体（19）。

4.一种低温固化彩色涂层钢板的制备工艺，其特征在于，该低温固化彩色涂层钢板的制备工艺由权利要求3所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置配合完成，该低温固化彩色涂层钢板的制备工艺包括如下步骤：

S1：首先将通过两组开卷机（18）对钢板本体（19）放卷，通过第三剪板机（602）和第二剪板机（601）对钢板本体（19）进行剪切，接着通过过渡平台（17）将钢板本体（19）传送至第二夹送机（16），接着钢板本体（19）在第一夹送机（15）的传送下，使激光焊接机（14）对钢板本体（19）进行焊接；

S2：焊接好的钢板本体（19）通过压边机（13）进行压边，通过第三张力机（403）的加工，使钢板本体（19）更加平整，然后通过前储料架（11）对钢板本体（19）进行存储；

S3：通过第二入口活套（12）将前储料架（11）上的钢板传递到第二纠偏机（301）上，再通过第二张力机（402）的整平，使钢板本体（19）更加平整的依次进入到激光清理装置（10）、挤压涂布装置（9）和电子束化装置（8）中，进行低温固化涂料的操作；

S4：当钢板本体（19）通过低温固化涂料后，传送至第四张力机（401）进行整平，接着被后储料架（39）进行存储，再然后，通过后储料架（39）上的第一入口活套（2）将钢板本体（19）由第一纠偏机（3）输送至第一张力机（4）上，接着使钢板本体（19）通过第一剪板机（6）的剪切，使卷取机（7）对钢板本体（19）进行收卷；

S5：通过卷取机（7）收卷后，将钢板本体（19）通过外界设备放置到仓库内部，质检员对钢板本体（19）进行抽验，抽验合格即为成品；

S6：结合S1和S4可知，在第一剪板机（6）、第二剪板机（601）和第三剪板机（602）对钢板本体（19）进行剪切时，通过液压杆（20）带动剪切块（32）的剪切，在牵引线（25）的带动下，使卡合块（38）可以对钢板本体（19）在被切割时，不会出现回弹的现象，同时摩擦块（31）可以对剪切后的钢板本体（19）的裂口进行摩擦，减少毛刺的存在，并且通过压合块（36）在扭力驱动杆（35）的转动下，自动对钢板本体（19）进行整平，防止切割时，钢板本体（19）发生滑动的情况出现。