[发明专利]一种副车架铝低压铸造模具

权利要求书

1.一种副车架铝低压铸造模具，包括上模（1）、上模芯（2）、下模（3）、下模芯（4），上模芯（2）、下模芯（4）结合形成成型副车架的型腔（5），上模芯（2）、下模芯（4）均包括有若干滑块（6）、镶块（11），滑块（6）外连接有侧抽芯（7），侧抽芯（7）外连接有油缸，模具上设置有多个浇口（8）及多个冒口（9），浇口（8）、型腔（5）、冒口（9）三者连通；所述的下模（3）上还设有顶出机构，顶出机构的顶针（10）活动配合在下模芯（4）的针孔内，顶针（10）自由端端面延伸至型腔（5）内且与型腔（5）的内底面持平，顶针（10）自由端外壁与针孔内壁之间形成排气缝隙（10.2），顶针（10）在排气缝隙（10.2）下方沿着顶针（10）长度方向设有排气针孔道（10.1），排气针孔道（10.1）与排气缝隙（10.2）连通；所述的镶块（11）上设置有排气孔（11.1）；上模（1）上设置有多个排气塞，排气塞沿着铝液在型腔（5）内的流动方向布置；所述的排气缝隙（10.2）、排气孔（11.1）、排气塞均与型腔（5）连通且组成排气系统；所述的模具内还设有沿着浇口（8）自冒口（9）方向布置的冷却系统。

2.根据权利要求1所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的顶针（10）自由端下方的外壁径向内缩形成排气腔（10.3），顶针（10）沿长度方向设有排气针孔（10.4），排气针孔（10.4）的内端与排气腔（10.3）连通，排气腔（10.3）与排气缝隙（10.2）连通；排气针孔（10.4）、排气腔（10.3）连接形成排气针孔道（10.1）。

3.根据权利要求1所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的排气缝隙（10.2）尺寸为0.8-1mm。

4.根据权利要求1所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的排气针孔道（10.1）是指顶针（10）外壁与针孔之间的缝隙孔道，缝隙孔道的孔径自顶针（10）自由端向固定端方向呈逐渐变大设置。

5.根据权利要求1所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的上模芯（2）、下模芯（4）均由两块模芯组成，并且采用“工”字件连接。

6.根据权利要求1所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的上模（1）、下模（3）均掏空有冷却腔体，冷却系统安装在腔体内。

7.根据权利要求6所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的冷却系统包括冷却管路及多个温控器。

8.根据权利要求1所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的浇口（8）设置有九处。

9.根据权利要求1所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的冒口（9）设置有十四处。

10.根据权利要求2所述的一种副车架铝低压铸造模具，其特征在于：所述的排气针孔（10.4）外端连接有抽气机构。