[发明专利]一种升降旋挖全套管全回转多功能一体钻机

说明书

本发明公开了一种升降旋挖全套管全回转多功能一体钻机，包括旋挖机，旋挖动力头，全回转驱动装置，旋挖动力头的输出端与全回转驱动装置连接法兰，拔桩油缸，连接座一，连接座二，接地底板，所述全回转驱动装置包括有回转套，回转输入法兰，回转输出法兰，所述全回转驱动装置与旋挖动力头两侧端通过连接座一与连接座二分别与拔桩油缸连接，所述拔桩油缸底部连接有接地底板，所述拔桩油缸的升降功能通过连接连接座一与二传送给全回转驱动装置完成拔全套管的操作，所述全回转驱动装置内部为二级或多级行星齿轮结构，通过内置的齿轮相互配合，而达到了行星速比转换大扭矩输出，本发明能够提供更大施工效率，实现了作业流程优化。

技术领域

本发明涉及一种领域，特别是涉及一种升降旋挖全套管全回转多功能一体钻机。

背景技术

1.全套管全回转钻机作为一种全套管施工工法中的施工设备，由于其施工精度高、不使用泥浆、复杂工况适用性高的特性，在钻孔灌注桩、咬合桩、拔桩、清障领域都有比较广泛的应用前景。但是受现有设备的结构特点影响，设备施工利用率低、施工效率低下，严重影响该种设备工法的发展。

2.目前的全套管全回转钻机的结构形式主要有两种，一种为非集成动力不可自行式设备，另一种为集成动力可自行式设备。两种设备均有较大的不足导致无法得到广泛应用。

3.非集成动力不可自行设备，施工过程中通常需要长时间占用一台吊车用于移动动力站和全套管全回转工作装置，且移位不方便，不具备流水作业的条件，且在与旋挖钻机配合的情况下，由于尺寸问题，大型号全回转工作装置会与大部分旋挖钻机桅杆或者履带干涉。导致使用不便。

3.现有集成动力自行式设备，利用桅杆来安装全回转工作装置，全回转工作产生的反力要通过桅杆、变幅、上车、下车进行传递，因此限于桅杆强度、上下车连接强度的影响，该设备无法承受过大的扭矩反力，因此只适用于小型全回转设备。另外，工作时全回转调垂主要依靠桅杆进行调整，由于安装间隙的影响，导致垂直度控制精度较差，严重影响全回转施工精度高的优势。

4.另外由于两种全回转设备移位和重新定位的不便，无法实现流水化作业，导致设备利用率低

5.旋挖机：旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。它是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。

对比文件：

201510511964.7可安装护筒的旋挖钻机

202010974757.6护筒驱动器和旋挖钻机

202022050807.X护筒驱动器和旋挖钻机

201710206000.0护筒旋挖成桩施工方法

202010059115.3一种旋挖钻机加长护筒施工咬合桩的施工方法

201910956603.1一种可自行式全套管全回转钻机

201110215929.2全套管全回转钻机

201721740645.4升降自行走式全套管全回转钻机

上述中的8组对比文件存在的问题：8组对比文件中所设计的旋挖机设备和全套管全回转设备是单独作业的，原有打护筒设备，施工繁琐，打完一个地方后需要进行拆卸，在进行下一步操作，造成拆卸麻烦的困扰，同时做不到流水化施工，且对地形要求高；原有打护筒设备高度超过4米，属于高空作业，存在一定的危险性，作业难度也比较高，另外原有打护筒设备需要吊机设备配合施工抓土，还需要另外建设动力站，整体施工要求高，流程复杂。