[发明专利]一种同心度装配质量检测装置和方法

权利要求书

1.一种同心度装配质量检测装置，其特征在于，包括传感器安装座(11)；

所述传感器安装座(11)上固定有传感器支架(10)，所述传感器支架(10)的上端固定有测头支撑杆(9)，所述测头支撑杆(9)的端部固定有激光位移传感器(6)，所述激光位移传感器(6)的输出端连接数据采集分析系统(8)。

2.根据权利要求1所述的一种同心度装配质量检测装置，其特征在于，所述测头支撑杆(9)和激光位移传感器(6)之间进行铰接，通过测头角度调节螺栓(12)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种同心度装配质量检测装置，其特征在于，所述传感器支架(10)上固定有传感器高度调节转轴(15)。

4.根据权利要求1所述的一种同心度装配质量检测装置，其特征在于，所述传感器支架(10)上固定有传感器角度调节转轴(14)。

5.根据权利要求1所述的一种同心度装配质量检测装置，其特征在于，所述测头支撑杆(9)通过支撑杆紧固螺钉(13)固定在传感器支架(10)上。

6.一种同心度装配质量检测方法，其特征在于，包括以下过程，采用激光位移传感器(6)发出的激光束(7)，激光束(7)通过机匣测孔(5)垂直照射在压气机转子(1)的叶片(2)叶尖处；

转动压气机转子(1)，激光位移传感器(6)发射出的激光束(7)照射在转子叶片(2)叶尖测量距离数据，激光位移传感器(6)将采集的距离数据传输至数据采集分析系统(8)；数据采集分析系统(8)计算出叶片叶尖与测点间的距离及叶片的跳动，并计算得到需测量间隙(4)；

在对称位置继续进行测量，数据采集分析系统(8)计算得到同心度数据。

7.根据权利要求6所述的一种同心度装配质量检测方法，其特征在于，具体包括以下步骤，

步骤一、固定激光位移传感器(6)，激光位移传感器(6)发出的激光束(7)穿过机匣测孔(5)垂直照射在压气机转子(1)的叶片(2)叶尖处；

步骤二、将激光位移传感器(6)连接数据采集分析系统(8)；

步骤三、转动压气机转子(1)，每当激光位移传感器(6)发射出的激光束(7)照射在转子叶片(2)叶尖时，激光位移传感器(6)就会发出信号输入数据采集分析系统(8)，数据采集分析系统(8)就会计算出叶片叶尖与测点见的距离及叶片的跳动，再利用高度尺或卡尺测出测点与机匣距离和机匣壁厚，计算得出叶尖与机匣的需测量间隙(4)；

步骤四、测量完该点位置后，采用步骤三的测量过程测量该点对称位置的叶片叶尖跳动与机匣内壁间隙；计算得到同心度。

8.根据权利要求6所述的一种同心度装配质量检测方法，其特征在于，每个压气机转子(1)至少需测试两级转子叶片叶尖相对于轴心的同心度。

9.根据权利要求8所述的一种同心度装配质量检测方法，其特征在于，检测的两级叶片呈间隔设置。

10.根据权利要求6所述的一种同心度装配质量检测方法，其特征在于，1个压气机转子(1)的测量位置不少于4处。