[发明专利]一种多芯矿物绝缘电缆的密封方法及密封结构

权利要求书

1.一种多芯矿物绝缘电缆的密封方法，所述多芯矿物绝缘电缆由线芯、氧化镁粉和铜套由内至外逐层包裹成型，所述线芯至少有两条，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将多芯矿物绝缘电缆的端部切口并剥离预设长度的铜套，以驱使所述线芯的端部裸露于铜套外部；

步骤二：将位于铜套切口处内部的氧化镁粉掏空预设深度以形成槽口；

步骤三：清理裸露于外部的所有线芯以及槽口侧壁的氧化镁粉；

步骤四：使用热烘枪于距离切口处预设距离烘干去潮，并测量电阻；

步骤五：待位于切口处的多芯矿物绝缘电缆冷却至60-80℃时，再次测量电阻；若绝缘电阻达到设定要求则进行下一步，若未达到设定要求则返回步骤三；

步骤六：在槽口内填充密封胶泥并使密封胶泥的端面与铜套切口端面齐平；

步骤七：在每条线芯上均套设一个的第一热缩管，所述第一热缩管的末端插入至密封胶泥内，将套设后的第一热缩管加热收缩；

步骤八：在平行于线芯轴向的相邻所述第一热缩管之间的间隙处填充热熔胶；

步骤九：在电缆还有余热时，将所有线芯的外部套设一个的第二热缩管，该第二热缩管包裹第一热缩管，并在套设后对第二热缩管加热收缩，其中，第二热缩管的两端分别密封于第一热缩管的外侧端和位于靠近铜套切口处的铜套端。

2.一种多芯矿物绝缘电缆的密封结构，所述多芯矿物绝缘电缆由线芯、氧化镁粉和铜套由内至外逐层包裹成型，所述线芯至少有两条，所述多芯矿物绝缘电缆的端部切口并将线芯裸露于铜套端部以外，所述铜套切口处具有掏除部分地氧化镁粉后之形成的预设深度的槽口，其特征在于，所述密封结构包括：

密封胶泥，所述密封胶泥填充槽口并与铜套的切口端面齐平设置；

第一热缩管，所述第一热缩管逐一对应套设在每条所述的线芯上，且每条线芯上均只设置有一个第一热缩管，所述第一热缩管的末端设置在密封胶泥内；

热熔胶，所述热熔胶填充至相邻所述第一热缩管之间；

第二热缩管，所述第二热缩管沿线芯轴线套设，并在套设后，所述第二热缩管的两端分别密封于第一热缩管的外侧端和位于靠近铜套切口处的铜套端。

3.根据权利要求2所述的一种多芯矿物绝缘电缆的密封结构，其特征在于：切口后裸露于铜套端部以外的所述线芯长度为150mm-200mm。

4.根据权利要求2或3所述的一种多芯矿物绝缘电缆的密封结构，其特征在于：套设于所述线芯上的第一热缩管长度为100mm±5mm。

5.根据权利要求2所述的一种多芯矿物绝缘电缆的密封结构，其特征在于：所述槽口深度3-4mm。

6.根据权利要求2或5所述的一种多芯矿物绝缘电缆的密封结构，其特征在于：所述第一热缩管的末端插入至槽口内的密封胶泥1-2mm。

7.根据权利要求2所述的一种多芯矿物绝缘电缆的密封结构，其特征在于：所述热熔胶沿平行于第一热缩管的轴向填充并延伸至第一热缩管端部的外侧，以驱使第二热缩管和热熔胶完全将第一热缩管包覆密封。