[发明专利]一种多芯矿物绝缘电缆的密封方法及密封结构

说明书

一种多芯矿物绝缘电缆的密封方法及密封结构，所述密封结构包括：密封胶泥，所述密封胶泥填充槽口并与铜套的切口端面齐平设置；第一热缩管，所述第一热缩管逐一对应套设在每条所述的线芯上，且每条线芯上均只设置有一个第一热缩管，所述第一热缩管的末端设置在密封胶泥内；热熔胶，所述热熔胶填充至相邻所述第一热缩管之间；第二热缩管，所述第二热缩管沿线芯轴线套设。本发明提供了一种多芯矿物绝缘电缆的密封方法及密封结构，通过采用密封胶泥、第一热缩管和第二热缩管的配合使用关系，能够快速有效的将电缆切口密封，提高了电缆安装过程中的工作效率，同时也大大的提高了密封性能。

技术领域

本发明涉及多芯电缆端部的密封技术领域，具体为一种多芯矿物绝缘电缆的密封方法及密封结构。

背景技术

多芯矿物绝缘电缆是一种用无机氧化物作为绝缘层，用导电率高的纯铜作为导体以及用无缝铜管作为护套的电缆，其能够在几百甚至上千摄氏度的温度下正常连续工作，能够很大程度的保障公众与建筑物的安全。在实际生产中，绝缘层中常用的无机氧化物是氧化镁。这种氧化物暴露在空气中，极易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁或氢氧化镁，影响矿物绝缘电缆的绝缘性能，而且品质越差的氧化镁，吸收的速率越快。

因此，矿物绝缘电缆需要及时的密封电缆切头，以避免氧化镁绝缘层吸潮而导致绝缘电阻降低。目前常用的密封方式是在电缆护套上拧上金属(黄铜或不锈钢等)密封罐，该密封罐中填充有密封胶泥或环氧树脂。这种密封结构的优点是稳定可靠，能够长时间维持高的绝缘电阻。但是制作这种接头需要根据不同规格的电缆制作密封罐，且在现场操作困难，特别是罐环氧的方式，需要长时间等待环氧凝固。同时还有一种快速密封方式是直接用热缩管密封切头，有时候也会在切头上涂上一层热熔胶后，再用热收缩管密封。这种方式虽然简单、快捷，但其仅对单芯电缆有很好的密封效果。对多芯电缆而言，这种方式不能有效的密封线芯与线芯之间的间隙，致使潮气沿着线芯进入电缆绝缘层(即氧化镁)，造成绝缘效果下降。

发明内容

本发明的目的在于提供具体为一种多芯矿物绝缘电缆的密封方法及密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多芯矿物绝缘电缆的密封方法，所述多芯矿物绝缘电缆由线芯、氧化镁粉和铜套由内至外逐层包裹成型，所述线芯至少有两条，包括以下步骤：

步骤一：将多芯矿物绝缘电缆的端部切口并剥离预设长度的铜套，以驱使所述线芯的端部裸露于铜套外部；

步骤二：将位于铜套切口处内部的氧化镁粉掏空预设深度以形成槽口；

步骤三：清理裸露于外部的所有线芯以及槽口侧壁的氧化镁粉；

步骤四：使用热烘枪于距离切口处预设距离烘干去潮，并测量电阻；

步骤五：待位于切口处的多芯矿物绝缘电缆冷却至60-80℃时，再次测量电阻；若绝缘电阻达到设定要求则进行下一步，若未达到设定要求则返回步骤三；

步骤六：在槽口内填充密封胶泥并使密封胶泥的端面与铜套切口端面齐平；

步骤七：在每条线芯上均套设一个的第一热缩管，所述第一热缩管的末端插入至密封胶泥内，将套设后的第一热缩管加热收缩；

步骤八：在平行于线芯轴向的相邻所述第一热缩管之间的间隙处填充热熔胶；

步骤九：在电缆还有余热时，将所有线芯的外部套设一个的第二热缩管，该第二热缩管包裹第一热缩管，并在套设后对第二热缩管加热收缩，其中，第二热缩管的两端分别密封于第一热缩管的外侧端和位于靠近铜套切口处的铜套端。