[发明专利]一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮及定位加工方法在审
| 申请号： | 202111154188.1 | 申请日： | 2021-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN113787316A | 公开（公告）日： | 2021-12-14 |
| 发明（设计）人： | 吴剑华 | 申请（专利权）人： | 嵊州市博一机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14;F16H55/06;F16H55/17 |
| 代理公司： | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人： | 赵子珩 |
| 地址： | 312400 浙江省绍*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 冲击 一体 成型 齿轮 定位 加工 方法 | ||
1.一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮定位加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1毛坯处理：将毛坯料正火升温至900℃以上，于保护气体中保温3小时后冷却到室温，再升温至500℃～600℃，于保护气体中保温3小时后冷却到室温；
S2粗车：将毛坯料车出齿轮轴、锥齿粗形，再进行正火升温到950℃保温3小时后冷却到室温，再升温到650℃保温3小时后冷却到室温；
S3精车：粗车后精车至成品尺寸，并且在所述的锥齿与齿轮轴的连接处两侧车出圆倒角；
S4强化处理：在所述的齿轮轴表面喷涂含有C、Cr、Ce和Fe元素的强化粉；在所述的锥齿表面采用铁砂进行喷丸处理；在所述的圆倒角处设置防渗碳层强化。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮定位加工方法，其特征在于：所述的锥齿与齿轮轴的连接处两侧的圆倒角半径为锥齿长度的1/6。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮定位加工方法，其特征在于：所述的S4强化处理步骤中，C、Cr和Ce元素的比例为1:20:5。
4.根据权利要求3所述的一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮定位加工方法，其特征在于：所述的S4强化处理步骤中，将强化粉于电压30V，电流220A，喷涂距离为80-100mm，喷涂温度为650～700℃、压缩空气压力为0.8MPa的条件下喷涂至齿轮轴表面。
5.根据权利要求4所述的一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮定位加工方法，其特征在于：所述的喷丸处理温度为550～600℃。
6.根据权利要求5所述的一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮定位加工方法，其特征在于：所述的设置防渗碳层强化处理中，温度保持在900℃～950℃并保温8小时以上。
7.根据权利要求6所述的一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮定位加工方法，其特征在于：所述的S4强化处理步骤中，先进行设置防渗碳层强化处理，再进行齿轮轴表面喷涂；再进行圆倒角处设置防渗碳层强化。
8.一种高强度抗冲击一体成型锥齿轮，采用权利要求1至7中任意一项高强度抗冲击一体成型锥齿轮定位加工方法加工而成。
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