[发明专利]一种具有定量出料的石墨烯颗粒制备工艺

权利要求书

1.一种具有定量出料的石墨烯颗粒制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一、制备好的石墨烯颗粒通过输出管道(1)输送至定量机构(2)处；

步骤二、通过输出管道(1)时，疏通构件(3)对输出管道(1)的内腔进行排料疏通；

步骤三、定量机构(2)将石墨烯颗粒定量传送时，干燥构件(4)对石墨烯颗粒进行风干处理；

上述步骤中所述定量机构(2)包括定量外筒(21)和定量内辊筒(22)，所述定量外筒(21)的中部转动连接有辊轴(211)，且定量内辊筒(22)的内侧通过圆型支撑板(221)与辊轴(211)的外侧固定连接，所述定量内辊筒(22)两侧的外部均固定连接有侧挡板(222)，所述定量内辊筒(22)外侧表面均匀设至有多组定量隔板(223)，且定量隔板(223)的两侧与侧挡板(222)的表面固定连接，两组所述定量隔板(223)与侧挡板(222)之间围合形成定量料腔(2231)，所述定量隔板(223)远离定量内辊筒(22)的一侧固定连接有毛刷条(224)；

一组所述定量料腔(2231)内腔的中部设有两组伸缩板组件(23)，且两组定量隔板(223)处的伸缩板组件(23)的另一端之间相互铰接，所述伸缩板组件(23)的铰接处设有推动纵杆(24)，且推动纵杆(24)贯穿于定量内辊筒(22)的表面，所述推动纵杆(24)远离推动纵杆(24)的一端固定连接有辅推横杆(241)，所述圆型支撑板(221)的表面开设有多组直线型槽口(2211)，所述辅推横杆(241)的贯穿于直线型槽口(2211)处，且辅推横杆(241)与直线型槽口(2211)滑动连接，所述定量内辊筒(22)内部的两侧均转动连接有转动盘(25)，所述转动盘(25)的表面开设有多组弧线形槽口(251)，且辅推横杆(241)的两端与弧线形槽口(251)处滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量出料的石墨烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述转动盘(25)的外侧设有电推杆支架(26)，且电推杆支架(26)与定量内辊筒(22)内部的两侧固定连接，所述电推杆支架(26)的内侧转动连接有电推杆(261)，所述电推杆(261)的输出端与转动盘(25)外侧的表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有定量出料的石墨烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述定量外筒(21)内腔的右侧通过辅助支架(27)固定连接有电旋转连接器(271)，且电旋转连接器(271)的输出端与电推杆(261)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量出料的石墨烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述干燥构件(4)包括主齿轮(41)和扇叶(42)，所述主齿轮(41)与圆型支撑板(221)的两侧固定连接，所述定量外筒(21)内腔两侧表面的中外侧转动连接有从齿轮(43)，且主齿轮(41)与从齿轮(43)啮合传动；

所述扇叶(42)与定量外筒(21)内腔两侧表面的中部转动连接，所述定量外筒(21)两侧表面的外部固定连接有变速器组件(44)，且变速器组件(44)的输出端与扇叶(42)固定连接，所述变速器组件(44)的输入端与从齿轮(43)处固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有定量出料的石墨烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述侧挡板(222)的表面开设有通风口(2221)，且通风口(2221)处固定连接有隔网(2222)，所述扇叶(42)的位置与通风口(2221)处对应。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量出料的石墨烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述伸缩板组件(23)包括外套板(231)和内滑板(232)，所述内滑板(232)贯穿于外套板(231)的一侧并与外套板(231)限位滑动，且外套板(231)的另一侧与定量隔板(223)表面的中部铰接，两组所述内滑板(232)之间通过铰链条(233)铰接，且推动纵杆(24)与铰链条(233)的底部固定连接。