[发明专利]一种电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法在审
申请号: | 202111160588.3 | 申请日: | 2021-09-30 |
公开(公告)号: | CN113881960A | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 唐长斌;刘子龙;崔段段;俞永奇;李志港;于丽花;薛娟琴 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C25B11/052 | 分类号: | C25B11/052;C25B11/063;C25B11/091;C25B1/04;C23C28/04;C23C4/131;C23C4/10;C25D15/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 段俊涛 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解 海水 制氢用 低成本 二氧化锰 复合 阳极 制备 方法 | ||
1.一种电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,首先在预处理好的钛基材表面利用电弧热喷涂制备出(Ti+Zr)N中间层,而后在(Ti+Zr)N中间层上表面利用阳极复合电沉积制备WC复合的锰钼氧化物活性表层,最终得到Ti/(Ti+Zr)N/(Mn1-xMox)O2+x-WC形稳涂层阳极,其中x为摩尔数,其值取0.1~0.2。
2.根据权利要求1所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,所述钛基材的预处理是碱洗除油、草酸刻蚀和喷砂处理,使得表面形成凹凸不平的麻面层,呈灰色,失去金属光泽,获得无油污和氧化皮的洁净表面。
3.根据权利要求1所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,所述电弧热喷涂采用两丝同送方式,所选取的喷涂丝材,一根为纯锆丝,另一根为纯钛丝,在大气环境中喷涂丝材穿过喷涂喷嘴中心,设定喷涂功率30-40kW,电弧电压5-35V,喷涂距离100-250mm,压缩空气压力0.3-1.0MPa,喷涂过程中借助高温高速焰流,通过喷涂丝材与空气中氮气、氧气反应形成(Ti+Zr)N中间层。
4.根据权利要求3所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,在制备中间层前首先对预处理后的钛基材进行电弧喷涂预热,温度控制为70-150℃。
5.根据权利要求1或3或4所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,所述(Ti+Zr)N中间层厚度为30-200μm。
6.根据权利要求1所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,所述复合电沉积制备WC复合的锰钼氧化物活性表层,是是以Ti/(Ti+Zr)N为阳极,两块等面积的不锈钢板为阴极,置于含MnSO4、Na2MoO4、纳米级WC微粒及H2SO4的混合溶液中进行电沉积制备。
7.根据权利要求1所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,所述混合溶液中MnSO4浓度为0.2-0.3mol/L,Na2MoO4浓度为0.02-0.04mol/L,纳米级WC颗粒添加量为5-30g/L,用H2SO4调节溶液pH至0.5,电沉积温度为70-90℃,电沉积时间为20-60min,电流密度为400-800A·m-2。
8.根据权利要求6或7所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,完成沉积后,将所制备的阳极用蒸馏水冲洗干净,热风吹干,得到表面致密、均匀的Ti/(Ti+Zr)N/(Mn1-xMox)O2+x-WC形稳阳极材料。
9.根据权利要求6所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,在将阳极和阴极置于混合溶液之前,将阳极除油洁净,并经10-20%HNO3溶液中浸蚀2-3min。
10.根据权利要求6所述电解海水制氢用低成本钛基二氧化锰复合阳极制备方法,其特征在于,所述电沉积制备过程中保持对混合溶液进行机械搅拌,确保WC颗粒悬浮,搅拌速率控制在200-600rpm。
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