[发明专利]一种锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统

权利要求书

1.一种锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，包括废气流动方向依次布置的铁碳多相催化氧化单元、炭基多相催化氧化单元；所述铁碳多相催化氧化单元、炭基多相催化氧化单元通过管道连通；

所述铁碳催化氧化单元包括铁碳催化氧化塔和活性氧分子发生区；

所述炭基催化氧化单元包括炭基催化氧化塔和活性氧分子发生区。

2.根据权利要求1所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，所述铁碳催化氧化塔按废气流动方向依次包括进气口、铁碳催化氧化反应区、喷淋雾化区、除雾区、出气口；所述铁碳催化氧化塔按喷淋液流动方向依次包括储液槽、出液口、阀门、水泵、进液口；所述储液槽、出液口、阀门、水泵、进液口通过管道连通；所述储液槽通过进液口与喷淋区连通。

3.根据权利要求2所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，

所述铁碳催化氧化反应区包括铁碳催化剂和支撑铁碳催化剂的网状隔板；

所述铁碳催化剂和网状隔板为交替多层，单层或多层催化剂均匀铺置于一层网状隔板上。

4.根据权利要求3所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，

所述铁碳催化剂由铁碳填料和负载其上的贵金属催化剂、活化剂组成；

所述铁碳催化剂的尺寸为3*4cm，呈椭圆形，其中，铁碳填料中的铁、碳的质量占比分别为72％、20％，贵金属催化剂和活化剂的质量占比分别为5％、3％；

所述网状隔板选择钛作为材料；

所述网状隔板厚度为1～2cm，孔径为0.8cm²；

所述铁碳催化剂的单层铺设厚度不大于30cm。

5.根据权利要求2所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，所述喷淋雾化区位于所述铁碳催化氧化反应区上方，包括多个管道连接的喷头组成的喷淋器；所述储液槽通过所述进液口与喷淋器管道连接；

所述除雾区包括位于出气口下方的除雾器；

所述活性氧分子发生区包括活性氧分子发生器和曝气装置，二者通过管道连接；所述曝气装置由多个曝气头组成，设置于所述储液槽底部。

6.根据权利要求5所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，所述除雾器为折流板式除雾器。

7.根据权利要求1所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，所述炭基催化氧化塔按废气流动方向依次包括进气口、炭基催化氧化区、喷淋雾化区、除雾区、出气口；所述炭基催化氧化塔按喷淋液流动方向依次包括储液槽、出液口、阀门、水泵、进液口；所述储液槽、出液口、阀门、水泵、进液口通过管道连通；所述铁碳催化氧化塔的出气口与所述炭基催化氧化塔的进气口通过管道连接，两个塔串联。

8.根据权利要求7所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，所述铁碳催化氧化塔和炭基催化氧化塔的形状、结构、材质相同，不同在于催化氧化反应区中的催化剂种类，炭基多相催化氧化单元中的催化剂为炭基催化剂。

9.根据权利要求8所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，

所述炭基催化剂由炭基填料活性炭和负载其上的过渡金属组成；

所述炭基催化剂的颗粒呈圆柱状，底面直径为0.5cm，高为1.5cm；

所述炭基催化剂的单层铺设厚度不大于30cm。

10.根据权利要求1所述锂电池电解液废气多相催化氧化处理系统，其特征在于，所述铁碳催化氧化塔和炭基催化氧化塔外形为长方体，采用碳钢材料制成，塔内部涂覆防腐蚀涂层。