[发明专利]芯棒的加工方法、预制棒以及光纤

权利要求书

1.一种芯棒的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）在反应腔的中部设置排废管，排废管的侧壁设置通孔，通过隔板将反应炉的内部空间分隔成多个沉积区，各沉积区绕排废管间隔设置，每个沉积区均设置有两个反应喷灯；

2）将辅助棒与种棒熔接，辅助棒安装在旋转升降机构上；

3）控制各种棒下移至对应沉积区的下方，各沉积区的两个反应喷灯工作，进行沉积反应，沉积反应时，通过旋转升降机构控制种棒转动和上移，在种棒上沉积出芯棒松散体；

4）对芯棒松散体进行除水后烧结成芯棒；

所述步骤1）通过反应炉实施，所述反应炉包括：

中空的炉体，内部具有反应腔；

排废管，设置在所述反应腔的中部，排废管的侧壁具有通孔，排废管的一端用于与炉体外的管道连通，排出废料；

多块隔板，各隔板与排废管的外侧壁固定，绕排废管的轴线间隔分布，多块隔板将反应炉的内部空间分隔成多个沉积区；

多个喷灯组，所述喷灯组设置在炉体的侧壁，位于对应沉积区的下部，所述喷灯组包括两个反应喷灯；

所述反应炉还包括：

多个激光发射器，所述激光发射器固定在炉体的侧壁，用于发射水平激光；

激光接收架，位于所述排废管的中部；

多个激光接收器，固定在所述激光接收架上，绕激光接收架的轴线间隔分布，所述激光发射器与激光接收器一一对应配合，激光发射器的发射的激光通过排废管的通孔射向激光接收器；

所述炉体的侧壁具有与沉积区相对应的补风整流结构，所述补风整流结构用于在反应时向沉积区提供干净的空气；所述反应炉还包括补气总管以及多根补气分管，所述补气分管的一端与补气总管连接，另一端与对应的补风整流结构连接；所述补气总管的一端位于炉体外侧，另一端从排废管的中部穿过，所述激光接收架位于补气总管内，且激光接收器的接收端密封穿过补气总管的外侧壁。

2.如权利要求1所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述炉体的顶部具有贯穿孔，所述贯穿孔与沉积区相连通，贯穿孔用于供芯棒松散体穿过。

3.如权利要求1所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述激光发射器与反应喷灯错位设置。

4.一种预制棒，其特征在于，在芯棒的外层沉积出预制棒松散体，对预制棒松散体进行烧结，得到预制棒，所述芯棒为权利要求1~3任意一种芯棒的加工方法制得的芯棒。

5.一种光纤，其特征在于，通过预制棒拉丝得到，所述预制棒为权利要求4所述的预制棒。