[发明专利]电力机械耐磨件用合金材料的制备设备及制备方法

说明书

本发明涉及一种电力机械耐磨件用合金材料的制备方法及制备设备。包括机体，所述机体的顶部通过螺栓固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴设置有控制打捞机构，所述连接座的表面固定连接有撑杆，所述撑杆远离连接座的一端固定连接有过滤网盘，所述机体的表面固定连接有限位块，所述机体内壁的顶部设置有下料装置。该电力机械耐磨件用合金材料的制备方法及制备设备，电机带动控制打捞机构运作达到带动圆形的过滤网盘进行转动伸入式打捞的效果，由左至右充分打捞，提高打捞效率的同时提高打捞质量，避免人员烫伤的问题，下料装置达到自动接料的效果，省时省力，对工人进行危险避除。

技术领域

本发明涉及合金材料杂质清理技术领域，具体为一种电力机械耐磨件用合金材料的制备方法及制备设备。

背景技术

耐磨合金材料是一类用于磨损工况的特殊性能材料，其主要特征是在磨损条件下具有较高的强度、硬度韧性和耐磨性，因此，耐磨合金材料是高速机车上常用的一种材料，该材料在制备过程中通常会经过加热、混合、过滤、筑模、冷却、淬火、打磨等工序，过滤是在合金材料加热后在混合的工序中加入特有的材料后进行的工序。

为了保障合金材料的纯度与强度，会利用化学反应将合金材料内的杂质反应出来，反应后的杂质漂浮在合金材料的表面，大多采用人工过滤打捞，但是合金材料在混合后的温度较高，人过度靠近其进行打捞时容易因为材料飞溅或勿碰导致严重烫伤，故而提出一种电力机械耐磨件用合金材料的制备方法及制备设备来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种电力机械耐磨件用合金材料的制备方法及制备设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种电力机械耐磨件用合金材料的制备方法及制备设备，包括机体，所述机体的顶部通过螺栓固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴设置有控制打捞机构，所述控制打捞机构的内部设置有连接座，所述连接座的表面固定连接有撑杆，所述撑杆远离连接座的一端固定连接有过滤网盘，所述机体的表面固定连接有限位块，所述机体的表面位于限位块的下方固定连接有混合桶，所述机体内壁的顶部设置有下料装置。

优选的，所述控制打捞机构包括有主动辊，所述主动辊的顶端与主动电机的输出轴卡接固定，所述主动辊的表面通过皮带传动连接有副动辊，所述皮带的表面啮合有调节齿轮，所述调节齿轮的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有控制底座，所述控制底座的内部设置有打捞装置，所述皮带的表面固定连接有推杆。

优选的，所述副动辊的顶端与主动辊的表面分别与机体的内部转动连接，所述螺纹杆的底端与限位块内壁的底部转动连接，所述控制底座的表面与限位块的内壁滑动连接。

优选的，所述打捞装置包括有连杆，所述连杆的两端均与控制底座的内部转动连接，所述连杆的表面固定连接有转动蜗轮，所述转动蜗轮的表面啮合有转动蜗杆，所述转动蜗杆的顶端固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮的表面啮合有齿杆。

优选的，所述连杆的表面与连接座的内部固定连接，所述转动蜗杆的底端与控制底座的内部转动连接，所述齿杆的两侧均固定连接有伸缩限位连板。

优选的，所述伸缩限位连板的后部与顶部分别与机体的内部滑动连接，所述伸缩限位连板的表面与推杆的表面相互接触。

优选的，所述下料装置包括有弹簧和转辊一，所述弹簧的顶端与机体内壁的顶部固定连接，所述弹簧的底端固定连接有折形齿板，所述转辊一的前端固定连接有啮合齿轮，所述转辊一的表面通过传送带传动连接有转辊二，所述转辊二的表面固定连接有推臂板，所述推臂板的内部设置有接料组件。

优选的，所述转辊一和转辊二的两端均与机体的内部转动连接，所述折形齿板的表面与啮合齿轮的表面相互啮合。

优选的，所述接料组件包括有滑杆，所述滑杆的表面与推臂板的内部滑动连接，所述滑杆的前端固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有接料箱，所述接料箱的两侧均与机体的内部滑动连接。