[发明专利]电子烟雾化芯、电子烟雾化芯的制备方法以及电子烟

说明书

本申请实施例提供了一种电子烟雾化芯、电子烟雾化芯的制备方法以及电子烟，所述电子烟雾化芯包括多孔体和设置在多孔体上的发热体，所述多孔体与所述发热体之间设置有缓冲层；所述发热体具有第一热膨胀系数，所述缓冲层具有第二热膨胀系数，所述多孔体具有第三热膨胀系数，所述第一热膨胀系数大于所述第二热膨胀系数，且所述第二热膨胀系数大于所述第三热膨胀系数；所述发热体的组分包括导电粉与玻璃粉，所述缓冲层的组分包括导电粉与玻璃粉；所述缓冲层中玻璃粉的体积百分含量大于所述发热体中玻璃粉的体积百分含量。

技术领域

本申请属于电子烟雾化组件技术领域，具体地，本申请涉及一种电子烟雾化芯、电子烟雾化芯的制备方法以及电子烟。

背景技术

近年来，随着民众生活水平的逐步提高，人们对身体健康的关注度普遍上升，越来越多的人开始意识到烟草对身体的危害。于是，电子烟的使用者日益剧增，电子烟是一种仿卷烟的电子产品，其有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟产品采用对烟油进行雾化的方式，为用户提供可抽吸的烟雾。电子烟与真烟产品相比，优点在于其对用户的健康危害大幅度下降；并且电子烟大多结构简单、使用操作方便、体型小、外观精美且便于携带。

在电子烟的结构中，雾化芯是一个非常关键的部件，其主要作用为吸油和传导烟油，并通过多孔体雾化面上设置的发热体对烟油进行加热雾化以形成供用户抽吸的烟雾。现有技术中，由于发热体与多孔体之间存在较大的热膨胀系数差异，在用户抽吸电子烟时，往往容易出现发热体断路的情况，从而造成雾化芯的使用寿命较短。

有鉴于此，需要提出一种新的技术方案，以提高雾化芯的使用寿命。

发明内容

本申请实施例的一个目的是提供一种电子烟雾化芯、电子烟雾化芯的制备方法以及电子烟的新技术方案。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种电子烟雾化芯，所述电子烟雾化芯包括多孔体和设置在多孔体上的发热体，所述多孔体与所述发热体之间设置有缓冲层；所述发热体具有第一热膨胀系数，所述缓冲层具有第二热膨胀系数，所述多孔体具有第三热膨胀系数，所述第一热膨胀系数大于所述第二热膨胀系数，且所述第二热膨胀系数大于所述第三热膨胀系数；

所述发热体的组分包括导电粉与玻璃粉，所述缓冲层的组分包括导电粉与玻璃粉；所述缓冲层中玻璃粉的体积百分含量大于所述发热体中玻璃粉的体积百分含量。

可选地，所述缓冲层至少部分嵌入所述多孔体中。

可选地，所述缓冲层中玻璃粉的体积百分含量相较所述发热体中玻璃粉的体积百分含量大10％以上。

可选地，所述缓冲层中玻璃粉的体积百分含量为40％～90％。

可选地，所述发热体中玻璃粉的体积百分含量为30％～70％。

可选地，所述发热体的厚度为30μm-150μm。

可选地，所述发热体的厚度为30μm-100μm。

可选地，所述缓冲层的厚度为所述发热体的厚度的5％-40％。

可选地，所述缓冲层的厚度为所述发热体的厚度的5％-30％。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种如第一方面所述电子烟雾化芯的制备方法，包括：

提供多孔体；

将导电粉、玻璃粉与有机溶剂进行混合，分别制备发热体浆料和缓冲层浆料；其中，所述缓冲层浆料中玻璃粉的体积百分含量大于所述发热体浆料中玻璃粉的体积百分含量；

将所述缓冲层浆料经过丝网印刷至所述多孔体上，将丝网印刷有缓冲层浆料的多孔体进行烘干；

将所述发热体浆料通过丝网印刷至所述丝网印刷有缓冲层浆料的多孔体上；