[发明专利]一种节能环保的锅炉燃烧工艺

权利要求书

1.一种节能环保的锅炉燃烧工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、将待加热的物料倒入加热锅炉内，再向加热锅炉内添加煤粒，点火燃烧；

S2、向加热锅炉内鼓入空气，促进煤粒燃烧，同时根据所需燃烧程度控制加热锅炉的进风量；

S3、加热完成后，从加热锅炉内导出加热完成后的物料，然后控制加热锅炉先碎料再漏料，清理炉渣；

其中，步骤S1-S3中的加热锅炉包括底架(1)以及分别固定安装于底架(1)上的炉体(2)和出料漏斗(3)，所述炉体(2)的顶部通过螺栓固定安装有盖体(4)，所述炉体(2)内壁的两侧固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部固定安装有加热容器(6)，且盖体(4)的顶部固定安装有与加热容器(6)连通的进料嘴(7)，所述炉体(2)内壁的底部设置有可控鼓风机构(8)，所述炉体(2)的底部且位于出料漏斗(3)的内部固定安装有盒体(9)，且盒体(9)的底部固定连接有安装罩体(10)，所述盒体(9)和安装罩体(10)的内部设置有旋转开合机构(11)，且安装罩体(10)的内部分别固定安装有控制机组(12)和液压机组(13)，所述底架(1)的顶部且位于炉体(2)的外侧固定安装有支架(14)，且支架(14)和炉体(2)内设置有升降碎料组件(15)，所述炉体(2)的外表面分别固定安装有排气嘴(16)、加煤嘴(17)、控制面板(18)和温度计(19)；

所述可控鼓风机构(8)包括固定安装于炉体(2)内壁底部上的隔热罩(81)以及固定安装于炉体(2)内壁底部且位于隔热罩(81)内部的隔热板(82)，所述隔热板(82)的顶部和隔热罩(81)内壁的顶部之间通过轴承转动连接有调节螺杆(83)，且调节螺杆(83)的外表面螺纹连接有若干个与其相适配的螺纹套筒(84)，所述螺纹套筒(84)的外表面通过销钉转动连接有调节杆(85)，所述隔热罩(81)的外表面开设有若干个安装孔(86)，且若干个安装孔(86)的内部均固定安装有排气组件(87)，所述调节杆(85)远离螺纹套筒(84)的一端与排气组件(87)转动连接，且调节螺杆(85)底端的外表面固定连接有第一锥齿轮(88)，所述隔热板(82)的顶部且位于调节螺杆(85)的一侧通过固定件固定连接有调节电机(89)，且调节电机(89)输出轴的外表面固定连接有与第一锥齿轮(88)相啮合的第二锥齿轮(810)，所述隔热板(82)的顶部且位于调节电机(89)的一侧固定安装有鼓风机组(811)，且鼓风机组(811)的出气口通过导气软管与排气组件(87)连通，所述鼓风机组(811)的进气口通过导气软管与外界连通；

所述排气组件(87)包括通过螺栓固定安装于隔热罩(81)内壁上与安装孔(86)相适配的安装块(871)，所述安装块(871)的顶部开设有排气腔(872)，且排气腔(872)的内部通过转轴转动连接有旋转密封云块(873)，所述调节杆(85)远离螺纹套筒(84)的一端贯穿排气腔(872)并延伸至排气腔(872)的内部，且旋转密封云块(873)底部的一侧通过转动件与调节杆(85)延伸至排气腔(872)内部的一端转动连接，所述排气腔(872)内壁的底部通过复位弹簧与旋转密封云块(873)底部的另一侧固定连接，且安装块(871)的一侧开设有进气孔(874)，所述进气孔(874)的内部通过固定件固定安装有进气嘴(875)，且进气嘴(875)的一侧通过导气软管与鼓风机组(811)的出气口连通，所述进气孔(874)的内部且位于进气嘴(875)排气的一侧固定安装有隔热防护网(876)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉燃烧工艺，其特征在于：所述旋转开合机构(11)包括开设于炉体(2)内壁底部的若干个漏料孔(111)，通过轴承转动连接于盒体(9)内壁底部上的旋转杆(112)以及固定安装于安装罩体(10)内部的旋转液压缸(113)，所述旋转杆(112)的底端依次贯穿盒体(9)和安装罩体(10)并延伸至安装罩体(10)的内部，且旋转液压缸(113)的旋转端通过联轴器与旋转杆(112)延伸至安装罩体(10)内部的一端固定连接。