[发明专利]一种免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法

权利要求书

1.一种免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)对免烧式除尘脱硝陶瓷滤管进行清灰；

(2)配制清洗剂和活性再生液；

(3)将步骤(2)中的清洗剂超声振荡雾化形成雾化气，将雾化汽通过陶瓷滤管，对陶瓷滤管进行预处理；

(4)将经过预处理的陶瓷滤管放入水中清洗，然后烘干，放入活性再生液中，再生后进行干燥焙烧。

2.根据权利要求1所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：所述步骤(1)中采用高压喷吹进行清灰。

3.根据权利要求1所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：所述清洗剂包括浓度为180-200g/L的无机酸、浓度为40-50g/LH₂O₂、浓度为35-50g/L的HF、浓度为20-30g/L的聚天冬氨酸、10-15g/L的聚苯烯酸，溶剂为水。

4.根据权利要求3所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：将所述清洗剂加热至95℃再进行超声振荡雾化，所述清洗剂的耗费量与陶瓷滤管的质量比为5-10:1。

5.根据权利要求1所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：所述步骤(3)中的再生液包括浓度为50g/L硫酸氧钛、浓度为20-50g/L的柠檬酸、浓度为15g/L的七钼酸铵、浓度为5g/L的偏钒酸铵，溶剂为水。

6.根据权利要求5所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：所述步骤(4)中活性再生液的浸渍时间为5-10min。

7.根据权利要求1所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：所述步骤(4)中将经过预处理的陶瓷滤管放入水中进行超声振荡清洗，所述清洗时间为10-20min。

8.根据权利要求1所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：所述步骤(4)中烘干温度为120℃。

9.根据权利要求1所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：所述步骤(4)中烘干温度为60℃。

10.根据权利要求1所述的免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法，其特征在于：所述步骤(4)中焙烧温度为400℃，焙烧时间为3h。