[发明专利]一种保护膜固化形成方法

权利要求书

1.一种保护膜固化形成方法，其特征在于：所述形成方法具体包括以下步骤：

S1、将两个PET薄膜卷料从多层保护膜涂布复合设备的加工路径中穿过，并使得两个PET薄膜的侧边保持对齐；

S2、通过多层保护膜涂布复合设备对两个PET薄膜的贴合面进行固化胶的涂覆；

S3、通过多层保护膜涂布复合设备进一步对步骤S2中完成固化胶涂覆后的两个PET薄膜的涂胶面进行压紧胶合；

S4、通过多层保护膜涂布复合设备进一步对步骤S3完成胶合成型后的两层PET保护膜中其中一层PET薄膜进行硅胶层涂覆，从而完成多层保护膜的完全复合成型；

S5、对步骤S4完成完全复合成型后的多层保护膜进行干燥定型处理，并在定型后进行收卷包装；

采用上述步骤S1-S5的保护膜固化形成方法对保护膜进行加工成型的过程中还具体涉及到一种上述的多层保护膜涂布复合设备，包括机架(1)、双面涂胶机构(2)、引导辊组组件(3)、胶合压紧机构(4)和单面涂胶机构(5)；所述机架(1)包括两个立架(11)，所述双面涂胶机构(2)设置在两个所述立架(11)之间，两个所述立架(11)之间设置有两个所述引导辊组组件(3)，且两个所述引导辊组组件(3)对称分布在所述双面涂胶机构(2)两侧，所述胶合压紧机构(4)设置在两个所述立架(11)之间且分布在所述双面涂胶机构(2)的正上方，所述单面涂胶机构(5)设置在两个所述立架(11)之间且分布在所述胶合压紧机构(4)的侧方；其中：

所述双面涂胶机构(2)包括长边两端一一对应水平固定连接在两个所述立架(11)上的一号储胶池(21)，所述一号储胶池(21)上沿短边方向排列设置有两个尺寸相同的储胶槽(211)，所述一号储胶池(21)上在位于两个所述储胶槽(211)之间留有分隔通孔(212)；所述一号储胶池(21)顶端设置有两组与两个所述储胶槽(211)一一对应设置的轴承架(22)，每组所述轴承架(22)由两个分布在所述储胶槽(211)长度方向两侧且相对设置的所述轴承架(22)构成，相对设置的两个所述轴承架(22)之间水平转动安装有一号涂胶辊(23)和一号配合压辊(24)，所述一号配合压辊(24)位于所述一号涂胶辊(23)的正上方；两个所述一号涂胶辊(23)之间设置有胶辊清理组件(26)，且所述胶辊清理组件(26)位于所述分隔通孔(212)的正上方；

位于所述胶合压紧机构(4)中的保护膜穿过方向为竖直方向。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜固化形成方法，其特征在于：所述胶辊清理组件(26)包括引导仓(261)、刮板(263)、伸缩套杆(264)和驱动气缸(265)；所述引导仓(261)固定在所述一号储胶池(21)顶端且与所述分隔通孔(212)导通，所述刮板(263)通过设置在中心轴位置的转轴水平转动安装在所述引导仓(261)中，所述刮板(263)的转轴轴向与所述一号涂胶辊(23)的轴向平行，且所述刮板(263)的中心轴与两侧的所述一号涂胶辊(23)的距离相等，所述刮板(263)的刃口位于与其轴向平行的两侧板边位置，所述驱动气缸(265)水平固定在所述一号储胶池(21)的外侧壁上；所述伸缩套杆(264)一端铰接在所述驱动气缸(265)的输出端，另一端与所述刮板(263)的一侧轴端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜固化形成方法，其特征在于：所述胶合压紧机构(4)包括两个固定连接在两个所述立架(11)之间的固定架(41)，两个所述固定架(41)之间水平固定连接有两组导杆(42)，两组所述导杆(42)与两个所述立架(11)一一对应靠近设置，两组所述导杆(42)上共同滑动设置有两个行程辊架(44)，两个所述行程辊架(44)呈镜像相对设置，两个所述固定架(41)之间水平转动设置有双向丝杠(43)，两个所述行程辊架(44)一一对应螺纹连接在所述双向丝杠(43)的两个螺纹段上，所述行程辊架(44)上水平转动安装有若干呈竖直均匀排列的胶合压辊(45)，位于两个所述行程辊架(44)上的两列所述胶合压辊(45)呈一一对应水平相对设置，两列所述胶合压辊(45)位于所述双向丝杠(43)的下方。