[发明专利]一种与GS炉相配套的余热回收方法

权利要求书

1.一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将GS炉产出的高温粗煤气通入旋风分离器中；

S2、高温粗煤气在旋风分离器中分离出粗煤气中掺杂的灰尘后，从旋风分离器中排出；

S3、从旋风分离器中排出的粗煤气通入立式中压废热回收器中；

S4、粗煤气在立式中压废热回收器中进行第一次热交换，产生中压过热蒸汽；

S5、中压过热蒸汽通入文丘里洗涤器中进行洗涤处理，产生净煤气；

S6、洗涤后的净煤气通入立式低压废热回收器中；

S7、净煤气在立式低压废热回收器中进行第二次热交换，产生低压饱和蒸汽；

S8、净煤气降温至下游工艺所需的温度后离开立式低压废热回收器进入下一工艺流程。

2.根据权利要求1所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述旋风分离器、立式中压废热回收器、立式低压废热回收器以及文丘里洗涤器均为GS炉相配套的设备。

3.根据权利要求1所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述旋风分离器采用水夹套式结构的分离设备。

4.根据权利要求1所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述S2中，所述旋风分离器的底端设置有排灰口，所述旋风分离器的顶端设置有粗煤气出口，所述旋风分离器的一侧设置有粗煤气进口，所述粗煤气进口接收来自GS炉的粗煤气，所述旋风分离器将掺杂的灰尘经排灰口进行排出，所述粗煤气出口将分离后的粗煤气输送至下一工序设备中，所述旋风分离器在分离过程中还起到粗煤气降温的作用。

5.根据权利要求1所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述S3中，所述立式中压废热回收器包括第一蒸发段、过热段、第二蒸发段以及中压锅炉给水预热器，所述立式中压废热回收器中不设置强制循环泵，采用自然循环的汽水循环方式。

6.根据权利要求5所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述立式中压废热回收器还设置有汽水分离空间和排灰口，所述汽水分离空间为独立的中压汽包设备，所述排灰口设置在立式中压废热回收器的底端，所述排灰口用于排出换热过程中产生的灰尘。

7.根据权利要求1所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述S4中，粗煤气进行第一次热交换时，粗煤气依次进入立式中压废热回收器的第一蒸发段、过热段、第二蒸发段和锅炉给水预热器段进行热交换。

8.根据权利要求1所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述S5中，所述文丘里洗涤器的顶端设置有文丘里洗涤水入口，所述文丘里洗涤器的底端设置有文丘里洗涤水出口，用于文丘里洗涤水对中压过热蒸汽进行清洗工作。

9.根据权利要求1所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述立式低压废热回收器设置有换热段、汽水分离空间以及低压锅炉给水预热器，所述汽水分离空间与换热段设计为整体一段，所述立式低压废热回收器和立式中压废热回收器均为列管型火管式结构。

10.根据权利要求1所述的一种与GS炉相配套的余热回收方法，其特征在于，所述立式低压废热回收器的顶端设置有低压饱和蒸汽出口以及净煤气出口，所述低压饱和蒸汽出口用于排出低压饱和蒸汽，所述净煤气出口用于输送降温后的净煤气进入下一工艺流程。