[发明专利]一种管节撑圆翻转设备有效
申请号: | 202111176254.5 | 申请日: | 2021-10-09 |
公开(公告)号: | CN114043390B | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
发明(设计)人: | 吴海宏;林江涛;柳志;李世增;成慧强;杨燕雪 | 申请(专利权)人: | 广州市晋丰实业有限公司;广东水电二局股份有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 聂志伟 |
地址: | 511340 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管节撑圆 翻转 设备 | ||
本发明公开了一种管节撑圆翻转设备,包括底座、翻转机构和撑圆机构。翻转机构包括翻转平台和驱动组件,翻转平台通过沿前后方向设置的转轴与底座铰接,驱动组件用于驱动翻转平台绕转轴转动,以平放或竖放翻转平台;撑圆机构包括支撑架和多组撑圆组件,支撑架设于翻转平台,撑圆组件设在支撑架的周边,撑圆组件能够沿径向伸缩,以撑住或松开管节。该技术方案的管节撑圆翻转设备能够实现管节的撑圆和翻转作业,操作人员无需通过焊接吊耳、挂吊绳、攀爬进入管节的内部进行撑圆等操作,解决了传统作业时撑圆操作的繁琐、安全性低等问题,在保证管节撑圆质量的前提下大大提高了作业效率。
技术领域
本发明用于钢管管节撑圆技术领域,特别是涉及一种管节撑圆翻转设备。
背景技术
钢结构制造领域,加劲环是钢管上的组成部分,其对钢管的椭圆度等质量目标和承压能力等性能目标的保证起着至关重要的作用。目前,加劲环安装主要分为立式安装与卧式安装两种,相比卧式安装,立式安装时可以避免钢管自重的影响,安装过程可以更好地控制钢管的圆度。
对加劲环进行立式安装时,需要将钢管管节进行翻转。采用传统工艺作业,对管节进行翻转需要在管节上焊接吊耳,再利用天车进行翻转。翻转完成后,利用螺栓、千斤顶等方式对管节进行撑圆,撑圆完成后对加劲环进行安装。安装完成后,再利用吊耳将管节翻转回来,翻转回来后对吊耳进行切割,并对吊耳的焊接位进行打磨处理,处理完成后管节方可进入下一道工序。
采用传统工艺进行加劲环安装时,翻转与撑圆作业步骤繁琐,费时费力,严重影响整个制造过程的效率。且翻转过程中,管节离开地面时,晃动幅度大,存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种管节撑圆翻转设备,其能够解决传统作业时撑圆操作的繁琐、安全性低等问题,在保证管节撑圆质量的前提下,大大提高了作业效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种管节撑圆翻转设备,包括:
底座;
翻转机构,包括翻转平台和驱动组件,所述翻转平台通过沿前后方向设置的转轴与所述底座铰接,所述驱动组件用于驱动所述翻转平台绕所述转轴转动,以平放或竖放所述翻转平台;
撑圆机构,包括支撑架和多组撑圆组件,所述支撑架设于所述翻转平台,所述撑圆组件设在所述支撑架的周边,所述撑圆组件能够沿径向伸缩,以撑住或松开管节。
结合上述实现方式,在本发明的某些实现方式中,所述驱动组件包括第一驱动缸、第二驱动缸和第三驱动缸,所述第一驱动缸和所述第二驱动缸的第一端均固定于所述底座,所述第一驱动缸和所述第二驱动缸的第二端均沿左右方向可移动地安装于所述底座,并通过沿前后方向设置的连接轴与所述第三驱动缸的第一端连接,所述第三驱动缸的第二端铰接于所述翻转平台。
结合上述实现方式,在本发明的某些实现方式中,所述第一驱动缸和所述第二驱动缸沿前后方向间隔设置,所述第三驱动缸位于所述第一驱动缸和所述第二驱动缸之间。
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