[发明专利]塑胶件水性喷漆生产线

权利要求书

1.塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：喷漆生产线，包括

支撑框架(1)；所述支撑框架(1)包括工字底座(101)、圆形安装板(102)，所述支撑框架(1)呈左右对称焊接有两处，两处支撑框架(1)的顶端横撑焊接有一处工字底座(101)，工字底座(101)横撑梁杆的中间段向前侧支撑焊接有一处圆形安装板(102)，且圆形安装板(102)的顶端锁紧竖撑有一处电动缸(6)；

所述支撑框架(1)还包括L状支杆(103)、L状竖撑杆(104)、横撑梁轴(105)，所述工字底座(101)左右侧板的中间处对称焊接有两处L状竖撑杆(104)，两处L状竖撑杆(104)的顶端段之间呈上下间隔焊接有两处横撑梁轴(105)，两处横撑梁轴(105)上对称滑动套装有两处滑动部件(3)，且工字底座(101)的横撑梁杆上呈左右对称向前凸出焊接有两处L状支杆(103)，两处L状支杆(103)的顶端对称焊接有两处导漆环(2)；

滑动部件(3)；所述滑动部件(3)包括竖向吊杆(302)、竖向定位轴(305)，所述滑动部件(3)整体由顶端横撑杆以及焊接于顶端横撑杆左右两端底部的三处竖向吊杆(302)共同组成，其中靠近电动缸(6)位置的两处竖向吊杆(302)上通过弹簧顶推贯穿插装有一处六棱插杆(4)，且靠近L状竖撑杆(104)位置的竖向吊杆(302)上焊接固定有一处竖向定位轴(305)，竖向定位轴(305)的顶端段上转动安装有一处驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：所述支撑框架(1)还包括

L状齿条(106)，两处所述横撑梁轴(105)的左右两端段上对称向下焊接有两处L状齿条(106)；

竖撑支轴(107)，所述圆形安装板(102)圆周外圈的后端部分上焊接固定有一处竖撑支轴(107)。

3.根据权利要求1所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：所述导漆环(2)包括喷头(201)，两处所述导漆环(2)的圆周内壁上均环绕安装有六处喷头(201)，且两处导漆环(2)的圆周外壁上均焊接连通有一处进漆管，两处进漆管通过软管接入外部漆源。

4.根据权利要求1所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：所述滑动部件(3)包括顶轴(301)，两处所述滑动部件(3)上靠近电动缸(6)一侧的两处竖向吊杆(302)的底部段上均焊接有一处顶轴(301)。

5.根据权利要求4所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：两处所述六棱插杆(4)与两处顶轴(301)呈对向安装，且两处六棱插杆(4)与两处顶轴(301)的首端均焊接有一处抵靠盘，两处未喷漆的辊状塑胶件被夹持安装于四处抵靠盘之间。

6.根据权利要求1所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：所述滑动部件(3)还包括

连杆(303)，靠近所述电动缸(6)一侧的两处竖向吊杆(302)的中间段上呈八字形支撑转动安装有两处连杆(303)；

滑动件(304)，两处所述连杆(303)的首端转动连接有一处滑动件(304)。

7.根据权利要求6所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：所述滑动件(304)整体由前后一小一大两处定位环共同焊接组成，其中大定位环对应与竖撑支轴(107)滑动配合，且小定位环与电动缸(6)伸缩杆的顶端段锁紧连接在一起。

8.根据权利要求1所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：所述六棱插杆(4)包括

拉杆(401)，两处所述六棱插杆(4)的尾端段上均转动安装有一处拉杆(401)；

T形受力杆(402)，两处拉杆(401)的首端均转动连接有一处滑环，两处滑环对应与两处竖向定位轴(305)滑动配合，且两处滑环上均支撑焊接有一处T形受力杆(402)。

9.根据权利要求1所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：所述驱动组件(5)包括扇形顶轮(501)，两处所述驱动组件(5)整体均由一处从动齿轮和同轴焊接于从动齿轮背部的扇形顶轮(501)共同焊接组成。

10.根据权利要求9所述的塑胶件水性喷漆生产线，其特征在于：两处所述从动齿轮滑动与两处L状齿条(106)啮合接触，且两处扇形顶轮(501)转动与两处T形受力杆(402)抵靠。