[发明专利]塑胶件水性喷漆生产线

说明书

本发明公开了塑胶件水性喷漆生产线，涉及喷漆设备技术领域，包括：支撑框架；所述支撑框架包括工字底座、圆形安装板，所述支撑框架呈左右对称焊接有两处，两处支撑框架的顶端横撑焊接有一处工字底座，工字底座横撑梁杆的中间段向前侧支撑焊接有一处圆形安装板，且圆形安装板的顶端锁紧竖撑有一处电动缸，可在两处支撑框架的内部空间中加装传送带组成完成的产线，应使传送带位于工字底座的底部，传送带用于传送卸料掉落的辊状塑胶件；所述工字底座左右侧板的中间处对称焊接有两处L状竖撑杆。本发明的两处六棱插杆可间接利用电动缸的伸缩动力驱使，这省去为其专门配套驱动马达，有助于解决设备超重造价偏高的问题。

技术领域

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为塑胶件水性喷漆生产线。

背景技术

在塑胶件产品中辊状的塑胶件较为常见，在辊状塑胶件的生产流程中，为了美观需要，大都需对其进行喷漆上色这就需要用到塑胶件水性喷漆生产线。

现有喷漆加工设备对塑胶件的定位机构优化设计的不够合理，在喷漆加工完成后大都人工手动松脱定位机构才能完成对塑胶件的卸料，操作使用较为麻烦费力不便，且即使有些设备不需要人工卸料，但是大都是通过为定位机构配套驱动装置(电机、电动推杆等)实现的，不能将传送机构与塑胶件定位机构联动结合驱使，造成驱动装置的用量较多，不利于设备整体减重并降低造价。

发明内容

有鉴于此，本发明提供塑胶件水性喷漆生产线，其具有L状齿条，通过两处L状齿条的动力传递，两处滑动部件在往复滑动传送两处辊状塑胶件时还可联动啮合驱使两处驱动组件旋转控制两处六棱插杆外滑松脱，使喷漆完成的辊状塑胶件能够自动松脱掉落卸料，这省去人工手动对辊状塑胶件实施卸料的麻烦。

本发明提供如下技术方案：塑胶件水性喷漆生产线，包括支撑框架；所述支撑框架包括工字底座、圆形安装板，所述支撑框架呈左右对称焊接有两处，两处支撑框架的顶端横撑焊接有一处工字底座，工字底座横撑梁杆的中间段向前侧支撑焊接有一处圆形安装板，且圆形安装板的顶端锁紧竖撑有一处电动缸，可在两处支撑框架的内部空间中加装传送带组成完成的产线，应使传送带位于工字底座的底部，传送带用于传送卸料掉落的辊状塑胶件；所述支撑框架还包括L状支杆、L状竖撑杆、横撑梁轴，所述工字底座左右侧板的中间处对称焊接有两处L状竖撑杆，两处L状竖撑杆的顶端段之间呈上下间隔焊接有两处横撑梁轴，两处横撑梁轴上对称滑动套装有两处滑动部件，且工字底座的横撑梁杆上呈左右对称向前凸出焊接有两处L状支杆，两处L状支杆的顶端对称焊接有两处导漆环；滑动部件；所述滑动部件包括竖向吊杆、竖向定位轴，所述滑动部件整体由顶端横撑杆以及焊接于顶端横撑杆左右两端底部的三处竖向吊杆共同组成，其中靠近电动缸位置的两处竖向吊杆上通过弹簧顶推贯穿插装有一处六棱插杆，且靠近L状竖撑杆位置的竖向吊杆上焊接固定有一处竖向定位轴，竖向定位轴的顶端段上转动安装有一处驱动组件；所述滑动部件还包括连杆，靠近所述电动缸一侧的两处竖向吊杆的中间段上呈八字形支撑转动安装有两处连杆；滑动件，两处所述连杆的首端转动连接有一处滑动件；所述滑动件整体由前后一小一大两处定位环共同焊接组成，其中大定位环对应与竖撑支轴滑动配合，且小定位环与电动缸伸缩杆的顶端段锁紧连接在一起；所述六棱插杆包括拉杆，两处所述六棱插杆的尾端段上均转动安装有一处拉杆；T形受力杆，两处拉杆的首端均转动连接有一处滑环，两处滑环对应与两处竖向定位轴滑动配合，且两处滑环上均支撑焊接有一处T形受力杆；所述驱动组件包括扇形顶轮，两处所述驱动组件整体均由一处从动齿轮和同轴焊接于从动齿轮背部的扇形顶轮共同焊接组成。

优选的，所述支撑框架还包括L状齿条，两处所述横撑梁轴的左右两端段上对称向下焊接有两处L状齿条；竖撑支轴，所述圆形安装板圆周外圈的后端部分上焊接固定有一处竖撑支轴，竖撑支轴可限位滑动件的滑动轨迹，使其上下径直滑动，保证滑动件的滑动稳定性。

优选的，所述导漆环包括喷头，两处所述导漆环的圆周内壁上均环绕安装有六处喷头，且两处导漆环的圆周外壁上均焊接连通有一处进漆管，两处进漆管通过软管接入外部漆源，两处导漆环内部的两圈喷头可将油漆环绕喷射于两处滑移穿过其的辊状塑胶件上，完成对辊状塑胶件的喷涂。