[发明专利]内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备

权利要求书

1.内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，其特征在于：包括固定组件（1）；

所述固定组件（1）由固定底板（101）、支撑立柱（102）和功能横杆（103）组成，所述固定底板（101）固定安装在工作台面上，且固定底板（101）的顶面中部固定安装有加工夹具，所述支撑立柱（102）的底端固定连接在固定底板（101）的侧面，功能横杆（103）的一端固定连接在支撑立柱（102）顶端的侧面，且功能横杆（103）的另一端安装有研磨抛光组件；

所述研磨抛光组件包括有纵向位移机构（2）、纵向联动机构（3）和驱动机构（4）和自适应研磨抛光机构（5）；

所述纵向联动机构（3）包括有联动安装杆（301）和定位块（302），所述联动安装杆（301）插接在功能横杆（103）杆体一端的内部，且定位块（302）固定连接在联动安装杆（301）杆体的底部；

所述驱动机构（4）包括有驱动电机（401）和驱动杆（402），所述驱动电机（401）固定安装在联动安装杆（301）的杆体顶部，且驱动杆（402）的杆体转动连接在联动安装杆（301）的杆体内部，驱动电机（401）的转轴底部固定连接在驱动杆（402）的顶端，且驱动杆（402）的杆体穿过定位块（302）的内部；

所述自适应研磨抛光机构（5）包括有支撑杆（501）和张紧杆（502），所述支撑杆（501）和张紧杆（502）分别插接在定位块（302）相邻的两个侧面内部；

所述张紧杆（502）的杆体一端设有“U”形的定位杆（5021），且支撑杆（501）的杆体内部设有长条形的定位槽（5011），定位杆（5021）插接在定位槽（5011）的内部，驱动杆（402）穿过定位杆（5021）的“U”形杆体，且支撑杆（501）位于定位杆（5021）的杆体外侧；

所述张紧杆（502）位于定位杆（5021）的中部位置设有复位控制杆（5022），且复位控制杆（5022）抵在定位块（302）的侧面，复位控制杆（5022）的杆体外部套接有张紧顶簧（50221）；

所述定位块（302）和支撑杆（501）的侧面均设有弹簧筒，且支撑杆（501）的弹簧筒插接在定位块（302）的弹簧筒内部，弹簧筒内部设有适应顶簧（5012），且适应顶簧（5012）的弹力大于张紧顶簧（50221）的弹力。

2.如权利要求1所述内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，其特征在于：所述自适应研磨抛光机构（5）还包括有：

定位滚轮（503），定位滚轮（503）在支撑杆（501）和张紧杆（502）一端的底部、驱动杆（402）的底部均设有一个，驱动杆（402）与底部定位滚轮（503）之间固定连接，且支撑杆（501）和张紧杆（502）底部的定位滚轮（503）转动连接在支撑杆（501）和张紧杆（502）杆体一端的底部；

研磨抛光带（504），研磨抛光带（504）安装在三个定位滚轮（503）的外部。

3.如权利要求1所述内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，其特征在于：所述纵向位移机构（2）包括有：

位移电机（201），位移电机（201）固定安装在功能横杆（103）的顶部；

控制筒（202），控制筒（202）转动连接在功能横杆（103）杆体一端的顶部。

4.如权利要求3所述内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，其特征在于：所述控制筒（202）筒体外侧的中部设有位移齿轮（2022），且位移电机（201）转轴底端固定安装有主动齿轮，位移齿轮（2022）与主动齿轮的轮齿咬合传动。

5.如权利要求1所述内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，其特征在于：所述联动安装杆（301）的杆体外部设有四个传动凹槽（3011），且相邻传动凹槽（3011）之间的夹角角度为九十度，控制筒（202）的筒体内部设有“十”字形分布的传动凸条（2021），且传动凸条（2021）插接在传动凹槽（3011）的内部。

6.如权利要求5所述内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，其特征在于：所述联动安装杆（301）杆体外部设有螺纹，且功能横杆（103）杆体一端的内部设有联动螺纹孔（1031），联动安装杆（301）通过杆体螺纹拧接在联动螺纹孔（1031）的内部。