[发明专利]内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备

说明书

本发明公开了内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，涉及内燃机配件加工技术领域，解决了现有的研磨抛光装置需要根据内燃机配件圆柱形孔洞的大小选择相应的研磨头组件且对非正圆柱形的孔洞内壁的研磨抛光效果较差的问题。内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，包括固定组件；所述固定底板固定安装在工作台面上。该装置在使用时自适应研磨抛光机构能够在驱动机构的驱动下，对内燃机配件圆柱形孔洞的内壁进行抛光研磨，且自适应研磨抛光机构能够适应对不同内径大小的孔洞内壁进行研磨抛光，特别是非正圆柱形孔洞内壁的研磨抛光，从而实现一机多用，适应性强。

技术领域

本发明属于内燃机配件加工技术领域，更具体地说，特别涉及内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备。

背景技术

内燃机时一种通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，汽车上的发动机就属于内燃机，内燃机在加工时需要对内燃机的相应配件（如缸筒、缸套等）的内壁进行研磨抛光，减轻内燃机装配使用后的摩擦损耗，提高内燃机的耐用性。

如申请号为：CN201910818577.6的专利中，公开了精密研磨抛光装置，其包括底座、用于保持工件的保持架、研磨盘和抛光盘，研磨盘设置于底座上，抛光盘被吊置研磨盘上方，保持架被架设在研磨盘上，保持架上设置有滚柱以使得被放置在研磨盘上的工件在研磨盘上能够形成自转，抛光盘进一步被设置为使得其旋转轴线和工件的自转轴线相互偏离一定距离，同时抛光盘至少接触工件的一部分。通过研磨盘、抛光盘与工件的相对位置和旋转加工方式的设置，提高研磨抛光的精密度和加工效率。

目前对内燃机配件圆柱形孔洞的内壁进行抛光时，主要是通过相应夹具将配件固定在工作台上，通过研磨抛光装置对内燃机配件圆柱形孔洞的内壁进行抛光，现有研磨抛光装置在使用时，需要根据内燃机配件圆柱形孔洞的大小选择相应的研磨头组件，比较麻烦，步骤繁琐，适应性较差，且对非正圆柱形的孔洞内壁的研磨抛光效果较差，需要更改数控数据，上手难度较高，实用性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，以解决现有研磨抛光装置在使用时，需要根据内燃机配件圆柱形孔洞的大小选择相应的研磨头组件，比较麻烦，步骤繁琐，适应性较差，且对非正圆柱形的孔洞内壁的研磨抛光效果较差，需要更改数控数据，上手难度较高，实用性较差的问题。

本发明内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

内燃机配件加工的内壁抛光研磨设备，包括固定组件；

所述固定组件由固定底板、支撑立柱和功能横杆组成，所述固定底板固定安装在工作台面上，且固定底板的顶面中部固定安装有加工夹具，所述支撑立柱的底端固定连接在固定底板的侧面，功能横杆的一端固定连接在支撑立柱顶端的侧面，且功能横杆的另一端安装有研磨抛光组件；

所述研磨抛光组件包括有纵向位移机构、纵向联动机构和驱动机构和自适应研磨抛光机构；

所述纵向联动机构包括有联动安装杆和定位块，所述联动安装杆插接在功能横杆杆体一端的内部，且定位块固定连接在联动安装杆杆体的底部；

所述驱动机构包括有驱动电机和驱动杆，所述驱动电机固定安装在联动安装杆的杆体顶部，且驱动杆的杆体转动连接在联动安装杆的杆体内部，驱动电机的转轴底部固定连接在驱动杆的顶端，且驱动杆的杆体穿过定位块的内部；

所述自适应研磨抛光机构包括有支撑杆和张紧杆，所述支撑杆和张紧杆分别插接在定位块相邻的两个侧面内部。

进一步的，所述自适应研磨抛光机构还包括有：