[发明专利]纤维增韧的成型复合材料及其制备方法、可降解餐盒有效
申请号: | 202111178777.3 | 申请日: | 2021-10-11 |
公开(公告)号: | CN113619159B | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 徐建海;王美兰 | 申请(专利权)人: | 宁波昌亚新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/42 | 分类号: | B29C70/42;B29B9/12;B29B15/12;B29B15/14;C08L67/02;C08L61/16;C08L25/06;C08L77/10;C08K9/06;C08K7/14 |
代理公司: | 浙江中桓凯通专利代理有限公司 33376 | 代理人: | 刘潇 |
地址: | 315200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 成型 复合材料 及其 制备 方法 降解 | ||
1.一种纤维增韧的成型复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
S100、分别制备第一树脂粉末、第二树脂粉末、第三树脂粉末、芳纶纤维和玻璃纤维;
S200、将经过加热和加压的所述第一树脂粉末喷射于移动的所述芳纶纤维的表面,获得改性芳纶纤维;
S300、将经过加热和加压的所述第二树脂粉末喷射于移动的所述玻璃纤维的表面,获得改性玻璃纤维;
S400、将所述改性芳纶纤维和所述改性玻璃纤维共同送入并线加捻设备进行混纺编织,获得增韧纤维;
S500、将所述增韧纤维导入模具,向所述模具填充所述第三树脂粉末,并对所述模具中的物料进行加热加压处理,获得所述成型复合材料;
其中,所述第一树脂粉末包括聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述第二树脂粉末包括聚醚醚酮,所述第三树脂粉末包括聚乳酸,S200中所述第一树脂粉末的粒径大于S300中所述第二树脂粉末的粒径,S200中所述第一树脂粉末的加热温度低于S300中所述第二树脂粉末的加热温度,S200中所述第一树脂粉末的加压压力高于S300中所述第二树脂粉末的加压压力;
S200中所述第一树脂粉末的粒径为100μm至140μm,加热温度为220℃至240℃,加压压力为12Mpa至14MPa,喷射距离为8cm至10cm;
S300中所述第二树脂粉末的粒径为50nm至200nm,加热温度为280℃至300℃,加压压力为1Mpa至2MPa,喷射距离为12cm至14cm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S200中所述第一树脂粉末的喷射速度为400m/s至500m/s,和/或S300中所述第二树脂粉末的喷射速度为400m/s至500m/s。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的制备方法,其特征在于,S100具体包括:
S111、将包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯和无机填料粉末的原料进行混合研磨,获得第一混合物;
S112、对所述第一混合物以熔融挤出的方式造粒,获得第一母粒;
S113、将所述第一母粒进行破碎,并与硅烷偶联剂进行混合研磨,获得第二混合物;
S114、将所述第二混合物通过氩气输送进入等离子体炬中进行加热处理和定型,获得所述第一树脂粉末。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,S111中的所述无机填料粉末包括氧化钛、氮化硅和羟基磷灰石。
5.根据权利要求1至2中任一项所述的制备方法,其特征在于,S100具体包括:
S121、将包括聚苯乙烯和聚醚醚酮的原料进行混合,获得第三混合物;
S122、将所述第三混合物通过氩气输送进入等离子体炬中进行加热处理和定型,获得所述第二树脂粉末。
6.一种纤维增韧的成型复合材料,其特征在于,所述成型复合材料材采用如权利要求1至5中任一项所述的制备方法获得。
7.一种可降解餐盒,其特征在于,所述可降解餐盒采用如权利要求6所述的纤维增韧的成型复合材料制备。
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