[发明专利]一种管件头部尺寸自动检测设备

说明书

本发明涉及汽车空调配件生产设备技术领域，尤其涉及一种管件头部尺寸自动检测设备，包括主安装板、左模安装板、左夹模、右夹模、推料机构、定位机构、辅定机构、检测机构和落料孔，所述落料孔开设在所述主安装板的上表面，所述主安装板的上方设置有左模安装板，左模安装板的上表面设置有左夹模，左夹模的对立面设置有右夹模，所述右夹模的上方配合设置有推料机构。本发明，在管件的位置确定后，利用检测机构实现对管件头部的检测，检规未穿过管件头部移动5mm状态下，为合格产品，当检规未穿过管件头部移动10mm或者检规穿过管件头部时，均判定为不合格产品。

技术领域

本发明涉及汽车空调配件生产设备技术领域，尤其涉及一种管件头部尺寸自动检测设备。

背景技术

接头管广泛应用于汽车的油路、或者冰箱和空调的循环液体的管道回路中，接头管的管壁上具有向外突出的环状凸起，使其可与配接的套管严密的结合。

申请号：202021767883.6，名称：一种管件接头检测设备，公开了“底板的上端通过支撑杆固定连接有顶板，支撑杆的外表面固定连接有限位板，限位板限制摄像头的位置，顶板的上端固定连接有气缸，气缸驱动推杆运动，进而摄像头的高度可以调节，通过摄像头检测管件接头是否合格。摄像头的两侧均设置有灯罩，灯罩的上端通过第二壳体转动连接有固定轴，U型底座可以转向，进而灯罩可以多角度调节，显著提高摄像头的采光度，实用性增强”，此检测设备，通过传送带实现对管件的输送，利用摄像头对管件拍摄检测；根据上述公开文件1可知，公开的检测设备没有对输送的管件进行固定的机构，并且对于正在输送移动的管件，如何通过摄像的方式准确的捕捉到管件的接头处，且单纯的通过摄像的方式，无法得知如何对管件接头进行检测的，并且也未公开通过何种具体结构对管件接头进行合格检测。

申请号：201810613678.5，名称：一种管件用的检测装置，公开了“当工作人员对旋转轮36转动时，旋转轮36带动小连接轴33进行转动，小连接轴33通过蜗杆32带动蜗轮31进行转动，蜗轮31带动旋转轴7进行转动，当停止对旋转轮36进行转动时，可以利用蜗杆32与蜗轮31的自锁功能，从而对大齿轮8进行固定，固定更加方便，省时省力，调整方便精确。当工作人员通过第一滚轮41和第二滚轮45将本发明移动到需要的位置后，可以对长螺杆43进行转动，长螺杆43带动压板42向左进行运动，当压板42与第一滚轮41相接触时，能够阻止第一滚轮41的转动，从而将本发明固定住，防止本发明晃动”，根据上述公开文件2可知，公开文件中在对管件检测过程中，对管件的位置的定位或固定，需采用工作人员手动操作，降低设备的自动性。

根据上述公开文件1和公开文件2的结合可知，本发明中公开文件，在对管件的定位和检测时，均采用了自动定位和检测的机构，并且对管件的定位和检测具有生产的自动性和连续性。

因此，提出一种管件头部尺寸自动检测设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件头部尺寸自动检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管件头部尺寸自动检测设备，包括主安装板、左模安装板、左夹模、右夹模、推料机构、定位机构、辅定机构、检测机构和落料孔，所述落料孔开设在所述主安装板的上表面，所述主安装板的上方设置有左模安装板，左模安装板的上表面设置有左夹模，左夹模的对立面设置有右夹模，所述右夹模的上方配合设置有推料机构；

所述推料机构包括有推料杆、推料气缸、推料支架、推料块三、推料块一、推料块二、直线滑轨四，直线滑轨四配合设置在所述右夹模上，所述直线滑轨四的滑动配合有推料块三，推料块三的一端与推料支架固定连接，推料支架与推料气缸固定连接，且推料块三的另一端与推料块一固定连接，所述推料块一的一端通过螺栓固定在推料块二上，所述推料块二固定穿套在推料杆上，通过推料机构的设置，可以方便的对落入在左夹模和右夹模之间的管件，被推送至向前移动，便于后续对待测管件位置的夹持固定；