[发明专利]一种耐高温云母板的压制设备及方法

权利要求书

1.一种耐高温云母板的压制设备，其特征在于，包括：

底座（1）；

固定机构（2），所述固定机构（2）安装于所述底座（1）的顶面边缘处；

下模具（6），所述下模具（6）抵触所述底座（1）的顶面，且所述下模具（6）抵触所述固定机构（2）；

上模具（5），所述上模具（5）卡合所述下模具（6）；

压缩机构（3），所述压缩机构（3）安装于所述底座（1）的顶面；

支撑机构（4），所述支撑机构（4）包括第二螺杆（41）、第一支撑杆（42）、转杆（43）、第二支撑杆（44）、安装杆（45）、压缩杆（46）、限位板（47）、滑杆（48）和棱条（49），所述压缩机构（3）的底端对称安装所述第二支撑杆（44），所述第二支撑杆（44）的内部滑动连接所述棱条（49）和所述第一支撑杆（42），所述第一支撑杆（42）的顶端等距安装所述棱条（49），所述第一支撑杆（42）的一端转动连接所述转杆（43），且所述转杆（43）卡合所述上模具（5）的侧壁；所述第二支撑杆（44）的底端对称安装所述安装杆（45），所述安装杆（45）的内部与所述压缩杆（46）之间螺纹连接，且所述压缩杆（46）抵触所述上模具（5）的顶面；所述第二支撑杆（44）的一端与所述第二螺杆（41）之间螺纹连接，所述第二螺杆（41）与所述限位板（47）之间转动连接；侧壁为弧形的所述限位板（47）的内部卡合所述棱条（49）和所述第一支撑杆（42）的侧壁，所述限位板（47）的底端对称安装所述滑杆（48），底端为球形的所述滑杆（48）滑动连接所述第二支撑杆（44）的内部；

限位机构（8），所述限位机构（8）安装于所述转杆（43）与所述第一支撑杆（42）的连接处；

定位机构（7），所述定位机构（7）滑动连接所述压缩机构（3）的侧壁，且所述定位机构（7）连接所述转杆（43）的侧壁；

所述固定机构（2）包括连接板（21）、第一螺杆（22）和橡胶垫（23），所述底座（1）的顶面边缘处对称安装所述连接板（21），所述连接板（21）与所述第一螺杆（22）之间螺纹连接；所述第一螺杆（22）的一端安装所述橡胶垫（23），且所述橡胶垫（23）抵触所述下模具（6）的侧壁；

所述压缩机构（3）包括液压杆（31）、液压缸（32）、支撑架（33）和固定盘（34），所述底座（1）的顶面固定连接所述支撑架（33），所述支撑架（33）的顶端安装所述液压缸（32），所述液压缸（32）的底端安装所述液压杆（31），且所述液压杆（31）的底端固定连接所述固定盘（34），所述固定盘（34）的侧壁对称固定连接所述第二支撑杆（44）；

所述限位机构（8）包括固定轴（81）、固定块（82）、刹车片（83）、筒体（84）和夹板（85），所述第一支撑杆（42）的一端对称固定连接所述夹板（85），所述夹板（85）的侧壁安装所述固定块（82）；所述夹板（85）和所述固定块（82）的内部转动连接所述固定轴（81），所述固定轴（81）固定连接所述转杆（43）的顶端；所述固定块（82）的侧壁与所述筒体（84）之间螺纹连接，且所述筒体（84）的内部安装所述刹车片（83），且所述刹车片（83）的一端抵触所述固定轴（81）的侧壁；

所述固定轴（81）的两端侧壁凹凸不平，且位于同一根所述固定轴（81）侧壁的两个所述筒体（84）内部内螺纹的安装方向相反。

2.根据权利要求1所述的耐高温云母板的压制设备，其特征在于，所述定位机构（7）包括固定套（71）、限位杆（72）、齿板（73）、挤压杆（74）、六棱柱（75）、齿轮（76）、旋钮（77）、第三螺杆（78）和接头（79），所述支撑架（33）的侧壁滑动连接所述固定套（71），所述固定套（71）的一端转动连接所述限位杆（72），所述限位杆（72）的内部滑动连接所述齿板（73），所述齿板（73）的一端固定连接所述接头（79），且所述接头（79）的内部卡合所述六棱柱（75）；所述转杆（43）的侧壁转动连接所述挤压杆（74），所述挤压杆（74）的一端固定连接所述六棱柱（75）；所述限位杆（72）的内部转动连接所述齿轮（76）和所述旋钮（77），所述齿轮（76）固定连接所述旋钮（77），且所述齿轮（76）啮合所述齿板（73）；所述限位杆（72）的侧壁与所述第三螺杆（78）之间螺纹连接，且所述第三螺杆（78）抵触所述齿轮（76）的侧壁。

3.一种耐高温云母板的压制方法，利用如权利要求2所述的耐高温云母板的压制设备压制而成，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将上模具（5）和下模具（6）卡合后放置底座（1）的顶面，转动第一螺杆（22），所述第一螺杆（22）带动橡胶垫（23）运动挤压所述下模具（6）的侧壁，从而将下模具（6）固定在所述底座（1）的顶面；

步骤二：打开液压缸（32），使所述液压缸（32）推动液压杆（31）向下伸长，推动固定盘（34）和支撑机构（4）向下运动，使第二支撑杆（44）下方压缩杆（46）抵触所述上模具（5）的顶面，转动没有抵触所述上模具（5）顶面的所述压缩杆（46），使所述压缩杆（46）在安装杆（45）的向下转动，使所有所述压缩杆（46）抵触所述上模具（5）的顶面；滑动第一支撑杆（42），使所述第一支撑杆（42）慢慢进入所述第二支撑杆（44）的内部，使所述第一支撑杆（42）带动转杆（43）靠近所述上模具（5）的侧壁；当所述转杆（43）的位置适宜后，转动第二螺杆（41），所述第二螺杆（41）推动限位板（47）向下运动，所述限位板（47）带动滑杆（48）在所述第二支撑杆（44）的内部直线运动，所述滑杆（48）固定限位板（47），使所述限位板（47）向下直线运动抵触挤压棱条（49）和第一支撑杆（42），所述限位板（47）侧壁为弧形，增加所述限位板（47）与所述棱条（49）和所述第一支撑杆（42）的接触面积，增加摩擦力，从而将所述第一支撑杆（42）固定，转动所述转杆（43），使所述转杆（43）卡合所述上模具（5）的侧壁，再使用限位机构（8），将所述转杆（43）固定，使所述转杆（43）卡合固定所述上模具（5）；

步骤三：转动旋钮（77），所述旋钮（77）带动齿轮（76）转动，使所述齿轮（76）推动齿板（73）从限位杆（72）的内部滑出，转动所述限位杆（72）和挤压杆（74），使六棱柱（75）与接头（79）对准，随着所述齿板（73）的运动，使所述六棱柱（75）进入所述接头（79）的内部，继续转动所述齿轮（76）推动所述齿板（73）不断从所述限位杆（72）的内部滑出，使所述齿板（73）、所述接头（79）和所述挤压杆（74）不断挤压所述转杆（43），将所述转杆（43）固定，防止所述转杆（43）转动，增加所述转杆（43）的稳定性和牢固性，转动第三螺杆（78），使所述第三螺杆（78）挤压所述齿轮（76）的侧壁，将所述齿轮（76）和所述齿板（73）固定；

步骤四：打开液压缸（32），推动所述液压杆（31）向上运动，从而带动支撑机构（4）、上模具（5）和固定套（71）向上运动，所述固定套（71）沿着支撑架（33）的侧壁向上运动，从而使所述上模具（5）直线向上运动，使所述上模具（5）与所述下模具（6）始终对准，将粉碎的橡胶云母废纸、云母片或粉末、粘合剂搅拌混合后烘烤至半干压制，将半干混合物的烘烤均匀地倒入所述下模具（6）的内部，打开所述液压缸（32），使所述支撑机构（4）和所述上模具（5）向下运动，使所述上模具（5）挤压所述下模具（6）内部的混合物，使混合物在所述上模具（5）和所述下模具（6）的内部成型。