[发明专利]一种耐高温云母板的压制设备及方法

说明书

本发明提供一种耐高温云母板的压制设备及方法。所述耐高温云母板的压制设备包括底座、固定机构、下模具、上模具、压缩机构、支撑机构、限位机构和定位机构，所述支撑机构包括第二螺杆、第一支撑杆、转杆、第二支撑杆、安装杆、压缩杆、限位板、滑杆和棱条，所述第一支撑杆的一端转动连接所述转杆，且所述转杆卡合所述上模具的侧壁；所述第二支撑杆的一端与所述第二螺杆之间螺纹连接，所述第二螺杆与所述限位板之间转动连接；侧壁为弧形的所述限位板的内部卡合所述棱条和所述第一支撑杆的侧壁，底端为球形的所述滑杆滑动连接所述第二支撑杆的内部。本发明提供的耐高温云母板的压制设备及方法具有适用于多种模具的优点。

技术领域

本发明涉及云母板生产技术领域，尤其涉及一种耐高温云母板的压制设备及方法。

背景技术

云母板由云母纸和硅水制成。云母体含量约为90%，硅水含量为10%。工人先将云母橡胶废纸用粉碎机粉碎，粉碎的橡胶云母废纸、云母片或粉末、粘合剂搅拌混合后烘烤至半干压制，将半干混合物的烘烤均匀地倒入预组装的模具中，然后压平。

但是不同的云母板产品需要使用不同的模具，模具大小形状不同，不同的模具难以安装在同一种压制设备上，不同的模具需要对应的压制设备，增加了人们的成本，且不便于工人操作。

因此，有必要提供一种新的耐高温云母板的压制设备及方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种适用于多种模具的耐高温云母板的压制设备及方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的耐高温云母板的压制设备包括：底座；固定机构，所述固定机构安装于所述底座的顶面边缘处；下模具，所述下模具抵触所述底座的顶面，且所述下模具抵触所述固定机构；上模具，所述上模具卡合所述下模具；压缩机构，所述压缩机构安装于所述底座的顶面；支撑机构，所述支撑机构包括第二螺杆、第一支撑杆、转杆、第二支撑杆、安装杆、压缩杆、限位板、滑杆和棱条，所述压缩机构的底端对称安装所述第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部滑动连接所述棱条和所述第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端等距安装所述棱条，所述第一支撑杆的一端转动连接所述转杆，且所述转杆卡合所述上模具的侧壁；所述第二支撑杆的底端对称安装所述安装杆，所述安装杆的内部与所述压缩杆之间螺纹连接，且所述压缩杆抵触所述上模具的顶面；所述第二支撑杆的一端与所述第二螺杆之间螺纹连接，所述第二螺杆与所述限位板之间转动连接；侧壁为弧形的所述限位板的内部卡合所述棱条和所述第一支撑杆的侧壁，所述限位板的底端对称安装所述滑杆，底端为球形的所述滑杆滑动连接所述第二支撑杆的内部；限位机构，所述限位机构安装于所述转杆与所述第一支撑杆的连接处；定位机构，所述定位机构滑动连接所述压缩机构的侧壁，且所述定位机构连接所述转杆的侧壁。

优选的，所述固定机构包括连接板、第一螺杆和橡胶垫，所述底座的顶面边缘处对称安装所述连接板，所述连接板与所述第一螺杆之间螺纹连接；所述第一螺杆的一端安装所述橡胶垫，且所述橡胶垫抵触所述下模具的侧壁。

优选的，所述压缩机构包括液压杆、液压缸、支撑架和固定盘，所述底座的顶面固定连接所述支撑架，所述支撑架的顶端安装所述液压缸，所述液压缸的底端安装所述液压杆，且所述液压杆的底端固定连接所述固定盘，所述固定盘的侧壁对称固定连接所述第二支撑杆。

优选的，所述限位机构包括固定轴、固定块、刹车片、筒体和夹板，所述第一支撑杆的一端对称固定连接所述夹板，所述夹板的侧壁安装所述固定块；所述夹板和所述固定块的内部转动连接所述固定轴，所述固定轴固定连接所述转杆的顶端；所述固定块的侧壁与所述筒体之间螺纹连接，且所述筒体的内部安装所述刹车片，且所述刹车片的一端抵触所述固定轴的侧壁。

优选的，所述固定轴的两端侧壁凹凸不平，且位于同一根所述固定轴侧壁的两个所述筒体内部内螺纹的安装方向相反。