[发明专利]一种新能源电机铜线三步成型设备及三步成型工艺

说明书

本发明公开了一种新能源电机铜线三步成型设备及三步成型工艺，包括机架，所述机架的下端设有成型模具和驱动装置，所述驱动装置包括第一驱动组、第二驱动组和第三驱动组，所述成型模具包括第一动模组、第二动模组和第三动模组，所述第一驱动组驱动所述第一动模组将新能源电机铜线的中间向后折弯，所述第二驱动组驱动所述第二动模组将新能源电机铜线的中间向上折弯，所述第三驱动组驱动所述第三动模组将新能源电机铜线的两边向下折弯。本发明提供的一种新能源电机铜线三步成型设备及三步成型工艺，其先将新能源电机铜线从中间折弯，再向两边折弯，其工艺简单方便，仅需三个步骤便可成型，加工速度快，效率高。

技术领域

本发明属于新能源电机铜线成型技术领域，具体涉及一种新能源电机铜线三步成型设备及三步成型工艺。

背景技术

新能源汽车使用的电机等在生产过程中，电机的定子、转子等分开生产，然后再组装形成完整的电机。传统电机的定子的绕组是将新能源电机铜线缠绕在定子槽内，而对于新能源汽车使用的大功率电机等，一般是将扁新能源电机铜线切割再成型制成U型连接线，再将U型连接线分别插入定子槽内，最后通过焊接机将U型连接线的接头分别焊接起来，从而形成完整的定子绕组。U型连接线的制作是将一根连续新能源电机铜线从缠绕在新能源电机铜线卷线轴上被放卷，经后续裁剪、挤压成型制作成相应形状，但现有的设备先将新能源电机铜线先从两边折弯，再从中间折弯，但由于折弯过程中会产生形变拉伸，导致新能源电机铜线两边折弯的位置发生改变，影响了新能源电机铜线的使用。

发明内容

为解决技术现有技术的不足，本发明目的在于提供一种新能源电机铜线三步成型设备及三步成型工艺。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种新能源电机铜线三步成型设备，用于将新能源电机铜线折弯成型，包括机架，所述机架的下端设有成型模具，所述机架的上端设有驱动装置，所述驱动装置对应于所述成型模具的上方，其中：

所述驱动装置包括第一驱动组、第二驱动组和第三驱动组，所述成型模具包括第一动模组、第二动模组和第三动模组；

所述第一动模组包括第一模具，所述第一模具对应于新能源电机铜线的中部前侧，所述第一驱动组驱动所述第一模具前后移动；

所述第二动模组包括第二模具，所述第二模具对应于新能源电机铜线的中部后侧，所述第二驱动组驱动所述第二模具上下移动；

所述第三动模组包括第三模具和第四模具，所述第三模具对应于新能源电机铜线的左上端，所述第四模具对应于新能源电机铜线的右上端，所述第三驱动组驱动所述第三模具和所述第四模具上下移动。

优选地，所述机架的左端设有上料装置，所述上料装置包括上料导轨和上料夹具，所述上料夹具与所述上料导轨滑动连接，所述成型模具包括中间板，所述中间板的两端均设有托板，所述托板的中部设有托槽，所述上料夹具将新能源电机铜线从所述机架的左端移至所述托槽内。

优选地，所述成型模具包括前端板，所述前端板的中部设有第一通孔，所述第一模具的上端设有第一延伸板，所述第一延伸板与所述第一通孔相匹配，所述第一延伸板的前端设有第一被动挂槽，所述第一驱动组包括第一伺服电机和第一挂板，所述第一挂板的后端设有第一主动挂槽，所述第一主动挂槽与所述第一被动挂槽相对应，所述第一伺服电机驱动所述第一挂板前后移动，所述中间板的中部设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一模具相匹配，所述第一模具的后端与所述第二模具的前端相匹配，所述第一模具的后端呈凹面状。

优选地，所述第二模具的前端设有第一成型凸起，所述第一模具的后端设有第一成型凹槽，所述第一成型凸起与所述第一成型凹槽相匹配，所述第二模具的上端设有第二延伸板，所述第二延伸板的上端设有第二被动挂槽，所述第二驱动组包括第二伺服电机、第二挂板、第一转盘和第一连接件，所述第二伺服电机驱动所述第一转盘转动，所述第一连接件的一端与所述第一转盘的一端铰接，所述第一连接件的另一端与所述第二挂板的上端铰接，所述第二挂板的下端设有第二主动挂槽，所述第二主动挂槽与所述第二被动挂槽相对应。