[发明专利]一种重型工程机械车辆制动盘的制备方法

权利要求书

1.一种重型工程机械车辆制动盘的制备方法，按以下步骤进行：

1)配料：以2：1：0.8：1.1：0.6：1.8：0.4的原料摩尔比分别称取钛粉、铝粉、铜锡合金粉、铈锡合金粉、硼氟氧化铝粉、碳化钛粉、胶体石墨粉放入球磨机内；

2)混料：称取一定量的玛瑙球，保证球料质量比为3：1，放入装有原料的球磨机内进行干混，在450～500r/min转速下球磨540～600分钟后取出；

3)过筛：用筛子将玛瑙球筛出，得到混合均匀的原料；

4)压制：将混合均匀的原料粉倒入预压成型模具中，预压压强80Mpa，压制时间为3～5分钟，得到成型毛坯体；

5)无压烧结：将成型毛坯体放入设定好程序的真空无压烧结炉中，在氩气保护氛围中，进行无压烧结；烧结温度是1200℃～1250℃，保温时间75～90分钟；无压烧结后冷却至80℃开炉取出，得到高纯合金粉体块；

6)破碎、球磨：将所合成的高纯度合金粉体块用破碎机破碎至60～80目的粉体小碎块，然后放入球磨机中，加入玛瑙球再倒入六氟异丙醇进一步研磨粉碎，球磨时间为580～600分钟，球磨机转速为450～500r/min；

7)干燥、过筛：从行星球磨罐中取出球料晾干后放入烘箱中烘干，温度100～110℃，时间为220～230分钟；冷却后用筛子将玛瑙球筛出，再用350目的细筛将干燥的粉体过筛；

8)压制：将粉料放在模腔内压制成制动块，成型压力为600Mpa±10Mpa，成型时间3～5分钟；

9)压力烧结：将成型的制动块放入设置好程序的真空热压炉中，在氩气保护下，进行二次压力烧结；烧结温度为1450～1500℃，加压30～40MPa，保温时间为50～60分钟；热压烧结后卸压随炉冷却，得到高纯高致密的块体材料；

10)涂层：将清洗处理后的制动盘背板，采用大气等离子体喷涂工艺制备进行氮化钛铝涂层，工艺参数：电流580～600A,电压62～65V，氩气35～45标准流量，氢气11～13标准流量，喷涂距离100～120mm,送粉器速度30～35％；

11)组装：对烧结后的制动块与背板进行组装。

2.根据权利要求1所述的重型工程机械车辆制动盘的制备方法，其特征在于：所述步骤6)中，玛瑙球与粉体小碎块的质量比为2：1。

3.根据权利要求2所述的重型工程机械车辆制动盘的制备方法，其特征在于：所述步骤6)中，加入的六氟异丙醇应淹没球磨机内的玛瑙球与原料。

4.根据权利要求3所述的重型工程机械车辆制动盘的制备方法，其特征在于：所述步骤2)、步骤7)中的筛子规格，均为20目。