[发明专利]一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：10～20份聚酯薄膜层，5～10份铝箔层，20～40份压敏胶层。

2.根据权利要求1所述的一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带，其特征在于，所述聚酯薄膜层由聚乳酸酯、纳米碳酸钙、聚2-甲基丁二酸醇酯、聚磷酸铵和抗氧化剂组成；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DLPP或者抗氧剂1076中的一种或几种混合。

3.根据权利要求2所述的一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带，其特征在于，所述压敏胶层为改性丙烯酸酯制成的压敏胶；所述改性丙烯酸酯是将丙烯酸丁酯交联在聚乳酸酰胺上制得。

4.根据权利要求3所述的一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带，其特征在于，所述抗老化剂为抗老化剂UV-531和抗老化剂UV-327中的一种或两种混合。

5.一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)在双螺杆共混造粒机内加入聚乳酸酯、纳米碳酸钙、聚2-甲基丁二酸醇酯、聚磷酸铵和抗氧化剂，进行熔融共混，温度为240～280℃，熔融混合均匀后，进行挤出，并在急冷鼓上急冷形成铸片，拉伸得到20～30μm的聚酯薄膜层；

(2)将改性丙烯酸丁酯涂布聚酯薄膜层表面，制得带有压敏胶层的聚酯薄膜层，涂布过程采用上胶辊筒涂胶；在带有压敏胶层的聚酯薄膜层压敏胶层上复上铝箔层，再将改性丙烯酸丁酯涂布在铝箔层，压敏胶层厚度20～30μm，铝箔层厚度为10～15μm，制得船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带。

6.根据权利要求5所述的一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中：聚2-甲基丁二酸醇酯的制备方法为：将2-甲基丁二酸、1,2-丙二醇和钛酸丁酯按质量比1：0.45：0.005混合置于四口烧瓶中，油浴下温度调节至170℃时，在氮气氛围下，以800rpm进行搅拌至无水流出，温度调整至140℃，用氮气鼓泡减压至0.04MPa，再将温度调整至220℃，反应5h，冷却至室温制得聚2-甲基丁二酸醇酯。

7.根据权利要求5所述的一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中：聚乳酸酯、纳米碳酸钙、聚2-甲基丁二酸醇酯、聚磷酸铵和抗氧化剂的质量比为10：2：4：1：0.3。

8.根据权利要求5所述的一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中：改性丙烯酸丁酯制备方法为：将己内酰胺、聚乳酸预聚体与甲醇钠按质量比100：100：1混合置于反应釜中，加热至100℃，待全部熔融后抽真空，升温至3h，加入己内酰胺质量3.5倍的丙烯酸甲酯，继续反应5h，制得改性丙烯酸丁酯，保温备用。

9.根据权利要求8所述的一种船舶用阻燃环保水性铝箔保温胶带的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸预聚体制备方法为：将乳酸置于反应釜内，加热至120℃，抽真空并保温2h，调节温度至145℃反应2h，再次调节温度至180℃，继续反应6h，冷却至室温，得到白色沉淀，将白色沉淀分散在白色沉淀5倍的丙酮中，以2ml/min滴加质量分数为20％的白色沉淀质量2倍的甲醇溶液，过滤并在80℃下真空干燥24h，制得聚乳酸预聚体。