[发明专利]一种基于WSN的设备监控方法、系统及可读介质

说明书

本发明涉及一种基于WSN的设备监控方法及系统，涉及的方案贯穿整个材料加工过程，对该过程中涉及的加工设备、存储设备定制个性化的传感器，利用无线传感器网络的特性进行设备的监控，提高系统的网络化和智能化；通过冗余传感器的设置，保证了监控的准确性；进一步的，根据加工设备和存储设备的类型、特点个性化的定制监控策略，通过各个指标的设置、结合实际人员配置、设备状态、材料指标等，定制多种异常判断机制，便于及时的发现隐患，提高系统运行的可靠性、安全性，本发明还涉及自动完成工单的生成和下发，由此提高了人员调度的自动化，保证维护的及时性。

技术领域

本发明涉及一种基于WSN的设备监控方法、系统及可读介质。

背景技术

弹簧因其特殊的功能需要，需要经过酸洗，分剪，抛光，淬火等流程的处理，在上述各个过程中，往往会涉及到温度、酸碱度等各个方面的条件限制，由此对设备提出了较高的要求；为此需要对各种类型的设备进行定期的维护。

目前，随着无线传感器网络技术WSN的不断发展，各类传感器应运而生，不同类型的传感器被用于处于各类复杂环境的各种类型的设备中，实现对设备的监控；然而，在材料加工领域，传感器的应用较为局限话，如仅用于酸碱度和温湿度测试等，没有充分的利用传感器网络的特性及传感器的特点；系统网络化、智能化程度较低；其次，由于局部的应用，需要人为的进行各个传感器的选择、布置，需要大量的专业知识和人工成本，由于传感器布置位置的限制，其准确性不高；第三，监控策略主要依靠本地工作人员进行局部定制，缺少统一的、个性化的定制方案；由于网络系统化程度较低，缺少有效的异常处理协同机制；导致当前材料加工设备维护的过程，成本高，专业人员要求高，准确性、可靠性均有待提高。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种基于WSN的设备监控方法，所述方法包括：

传感器节点布置步骤，在系统中布置传感器节点，进行监控；

识别步骤：对流水线上的加工设备及存储设备进行识别，并分配设备标识；

下发步骤：根据材料的类型以及工艺需求定制加工策略，根据所述设备标识确定设备的类型，然后根据设备类型以及加工策略生成处理策略，以便实现对材料的加工处理；其中，所述处理策略包括设备的负载H、运行时间t、设备类型系数a、加工指标S；

判断步骤：对加工设备和存储设备进行实时监控，获取监控指标(H，t，a，S)，基于所述处理策略进行异常判断；

维护步骤：当检测到异常时，根据异常状态以及设备标识下发工单维护。

其中，所述传感器布置步骤包括：根据各加工设备的类型，确定监控指标，然后选择传感器实现所述监控指标的监控；

所述传感器采用1+N冗余设置，

N＝ceil(指标均值*(指标数量*容错率+1))；

其中，ceil()表示向上取整。

其中，所述基于所述处理策略进行异常判断还包括：所述传感器对本地的加工设备或存储设备进行周期性监控；当检测到本地权重超出第一阈值时，进行预警；其中，运行时间t与保养周期T的比较，当运行时间不超过(3/5)*T时，以第一周期值进行计算监控；当超过时，以第二周期进行计算监控，其中第二周期小于第一周期；

本地权重包括加工设备的第一权重W1和存储设备的第二权重W2，

其中，W1＝((H/H_avg)/a)*(∑S_H)+((C/C_avg)/b)*(∑S_C)；

W2＝((C/C_avg)/b)*(∑S_C)；