[发明专利]一种型面实木地板的制备方法及其产品和应用

权利要求书

1.一种型面实木地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、实木坯料检验

实木坯料到位后，检验实木坯料的尺寸、形状及含水率，实木坯料的含水率控制在7-15％；

步骤二、水分平衡和控制

所述实木坯料经水分平衡和控制后的含水率控制在7-10％，单片实木坯料的平均含水率的最大值与最小值偏差不得超过2.0％，同批实木坯料间的平均含水率最大值与最小值之差不得超过6.0％；实木坯料使用薄膜密封保存，减少与空气接触；

步骤三、缺陷修补

对裂纹采用环氧树脂或502胶水加木粉进行修补填充；

步骤四、砂光定厚

步骤五、分选

选择坯料好的一面作为面层，做好标记；

步骤六、开背槽

步骤七、覆膜

在面层上涂覆环保胶粘剂，随后覆环保膜、养生；

步骤八、铣型

步骤九、背漆

步骤十、倒角漆

确保倒角漆颜色与板面颜色一致，无色差，倒角漆采用水性油漆，使用红外线烘干；

步骤十一、封蜡。

2.根据权利要求1所述的一种型面实木地板的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述实木坯料的长度偏差0～10mm，宽度偏差0～5mm，厚度偏差0～2mm，长度方向顺弯翘曲度≤1.00％，横弯翘曲度≤0.50％，宽度方向翘弯翘曲度≤0.50％。

3.根据权利要求1所述的一种型面实木地板的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述砂光定厚工序中，第一次使用180#或240#砂带进行定厚至18.0～18.2mm，第二次使用180#或240#砂带进行定厚至17.8～18.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种型面实木地板的制备方法，其特征在于，步骤七中，使用辊涂机辊涂环保胶粘剂，环保胶粘剂的涂布量为60～80g/m²，随后选择性冷压后覆膜，膜顺纹方向与坯料顺纹方向平行。

5.根据权利要求4所述的一种型面实木地板的制备方法，其特征在于，所述环保胶粘剂包括以下重量份数的组份：

聚乙烯醇40-70份

绿茶粉末5-20份

无醛交联剂0.2-5份

香豆胶3-10份

淀粉5-12份

石墨烯0.1-1份。

6.一种根据权利要求1-5中任一所述的一种型面实木地板的制备方法制成的型面实木地板，其特征在于，所述型面实木地板的面层上设置通过辊涂环保胶粘剂形成的胶粘层，所述胶粘层上设置环保膜。

7.根据权利要求6所述的一种型面实木地板在实木地板中的应用。