[发明专利]一种高强度水泥钉生产方法

权利要求书

1.一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

(1)原材料的前处理：将原材料依次进行除锈、酸洗、水清洗和干燥，将处理后的原材料堆放在一起备用。

(2)原材料的拉丝：将步骤(1)中处理后的原材料使用拉丝机进行拉丝处理，制成特定规格的金属丝。

(3)水泥钉的定型：将步骤(2)中的金属丝使用制钉机进行处理，将长段的金属丝经裁剪、挤压成合适规格的水泥钉，制成水泥钉半成品。

(4)水泥钉的淬火：将步骤(3)中的水泥钉半成品放入网带式真空淬火炉内，进行淬火处理，将淬火后的水泥钉放入至网带式提升机机油槽内，对水泥钉进行浸油，在将浸油后的水泥钉放入至网带式清洗机内，对水泥钉进行清洗。

(5)水泥钉的回火：将步骤(4)中清洗后的水泥钉放入网带式回火炉内，并添加处理剂，对水泥钉进行回火处理，制成水泥钉成品。

(6)表面处理：对步骤(5)中的水泥钉成品进行清理，去除表面的灰尘和杂质。

(7)水泥钉的检测：从步骤(6)中清理后的水泥钉中挑选两组样品，将一组样品放入韧性测试仪中，对水泥钉进行折弯处理，进行韧性测试，将另一组样品采用洛氏硬度计进行硬度测试，判断该批次水泥钉的质量。

(8)打包：样品检测合格后，将步骤(7)中清理后的水泥钉进行装袋打包。

2.根据权利要求1所述的一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中的原材料采用中碳钢线材，除锈采用机械除锈，干燥采用风吹晾干。

3.根据权利要求1所述的一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中的拉丝机采用中碳钢滚模拉丝机。

4.根据权利要求1所述的一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于：所述步骤(3)中的制钉机采用全自动制钉机。

5.根据权利要求1所述的一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中的网带式真空淬火炉的淬火温度为880-900℃，网带式真空淬火炉的网带行进速度为18-20m/h。

6.根据权利要求1所述的一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中的网带式提升机的提升速度为48-50m/h，网带式提升机机油槽内淬火油的温度为70-100℃。

7.根据权利要求1所述的一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中的网带式清洗机的清洗方式为喷淋清洗，清洗时间为10-15min，清洗温度为50-60℃。

8.根据权利要求1所述的一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于：所述步骤(5)中的网带式回火炉的回火温度为180-200℃，网带式回火炉的回火速度为8m/h，处理剂为甲醇、二甲苯、水，处理剂各组分的质量比例为200:1：10。

9.根据权利要求1所述的一种高强度水泥钉生产方法，其特征在于：所述步骤(7)中的折弯处理标准为折弯60-90°，水泥钉不断为合格，硬度强度在硬度HRC52-55以上为合格。