[发明专利]一种汽车前围隔音垫的制备方法

权利要求书

1.一种汽车前围隔音垫的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、材料切割：首先选取合适尺寸的棉毡、PU发泡板以及隔音棉板，然后再准备好汽车前围板的模具板，随之将棉毡、PU发泡板以及隔音棉板放于模具板上，对照模具板的外形进行切割；

S2、预先处理：将切割完成的PU发泡板的外部设置重涂层，然后再将PU发泡板的一侧粘接PVB膜，然后将PU发泡板通过PVB膜与隔音棉板进行连接，随之在PU发泡板另一侧同样粘接PVB膜，并使得PU发泡板通过PVB膜与前围板进行连接；

S3、连接处理：首先在隔音棉板的外侧一面涂抹胶粘剂，然后使得隔音棉板外侧通过胶黏剂粘接有涂硅保护纸，并且同时在隔音棉毡的外部粘连不干胶，并通过粘连不干胶与涂硅保护纸的连接，使得棉毡与隔音棉板粘接在一起；

S4、整体处理：棉毡、PU发泡板以及隔音棉板与汽车前围板连接在一起后，通过工具对汽车前围板的整体各部位进行加压，使得汽车前围板、棉毡、PU发泡板、以及隔音棉板之间的连接更加紧实，从而增强连接的稳定性，随之通过使用裁切工具，对经过压实后的棉毡、PU发泡板以及隔音棉板整体相对于汽车前围板外形的突出部位进行最终裁切修剪，然后将汽车前围板进行安装即可。

2.根据权利要求1所述的一种汽车前围隔音垫的制备方法，其特征在于：所述S1中提到的裁切可分为两种工艺，分为粗剪和细修，粗剪是通过使用裁切范围大的大型裁切工具对棉毡、PU发泡板以及隔音棉板的外围进行裁切，使得整体范围快速减小至与汽车前围板外形尺寸相靠近的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种汽车前围隔音垫的制备方法，其特征在于：所述S1中的提到的裁切分为两种工艺，分为粗剪和细修，细修是通过使用裁切范围较小的小型裁切工具对对棉毡、PU发泡板以及隔音棉板粗剪后的外围，对照汽车前围板的外形进行修剪，使得棉毡、PU发泡板以及隔音棉板外围修剪后的尺寸与汽车前围板的外围尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种汽车前围隔音垫的制备方法，其特征在于：所述S2中提到的重涂层为重防腐涂料，重防腐涂料涂在PU发泡板外侧的四周，以增强PU发泡板的防腐蚀能力，从而增强PU发泡板的使用寿命。

5.根据权利要求1所述的一种汽车前围隔音垫的制备方法，其特征在于：所述S2中提到的PVB膜可增强连接的整体性和稳定性，同时可在PVB膜中加入高阻尼隔音材料，以增强隔音效果。

6.根据权利要求1所述的一种汽车前围隔音垫的制备方法，其特征在于：所述S3中提到的涂硅保护纸、胶粘剂以及不干胶的组合，使得棉毡和隔音棉板之间连接以及拆卸较为方便，便于棉毡的拆卸更换。

7.根据权利要求1所述的一种汽车前围隔音垫的制备方法，其特征在于：所述S4中的提到的加压可先使用光滑辅助轮进行加压使得连接更加紧实，随之可采用光滑无毛边的刮板进行最终的压实找平。

8.根据权利要求1所述的一种汽车前围隔音垫的制备方法，其特征在于：所述S4中的裁边修剪，同样采用裁切范围较小的小型裁切工具对照汽车前围板的外形进行修剪，最终使得棉毡、PU发泡板以及隔音棉板的组合整体外形与汽车前围板的外形尺寸相同，然后在对修剪侧边使用胶条进行包裹。